5356, 5556과 비교하면 더 많은 마그네슘과 망간이 있으며, 이는 더 높은 강도, 더 나은 강점, 더 높은 부식성 및 더 나은 용접 성능을 갖는다. 5000 시리즈의 용접 합금, 6000 시리즈, 7000 시리즈, 5050, 5052, 5083, 5456, 6005a, 60633,6033,7005 등.
ER5556 알루미늄 합금 용접 와이어 고강도 알루미늄 합금의 용접에 널리 사용되는 고성능 알루미늄-마그네슘 합금 용접 물질입니다. 용접 와이어는 5% 마그네슘과 0.8% 망간뿐만 아니라 소량의 크롬 및 티타늄을 함유하며, 강도, 우수한 내식성 및 열 균열 저항성을 갖는다. 용접은 양극화 후에도 여전히 흰색으로 유지 될 수 있으며, 용접 조인트에 좋은 색상 일치를 제공합니다.
제품 기능
물리적 특성 :
밀도 : 2.65-2.66 g/cm³
용융 온도 : 570 ℃ -635 ℃
인장 강도 : 280-310 MPa
신장 : ≥16%
용접 과정 :
적용 가능한 가스 : 아르곤, 헬륨 또는 아르곤 실륨 혼합 가스
적용 가능한 용접 방법 : MIG, Tig
응용 프로그램 필드
ER5556 알루미늄 합금 용접 와이어는 5000 시리즈 고 강성 알루미늄 합금의 용접에 적합하며 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
항공 우주 : 항공기 구조 부품, 엔진 부품 등에 사용됩니다.
조선 : 용접 선체 구조, 해양 공학 장비.
자동차 산업 : 자동차 부품의 용접에 사용됩니다.
화학 및 식품 산업 : 저장 탱크, 파이프 라인 등의 용접.
전력 및 기계 제조 : 발전기, 모터 및 기타 장비의 용접에 사용됩니다.
지침
스트레스 부식 균열을 피하기 위해 65 ° C를 초과하는 작동 온도가있는 알루미늄 합금 구조에는 적합하지 않습니다.
용접하기 전에 용접 결함을 방지하기 위해 공작물 표면의 산화물 및 오일 얼룩을 엄격하게 제거해야합니다.
용접 중에 패드는 용융 금속을지지하여 용접을 보장 할 수 있습니다 .
중공업 기술 분야에서 사용
수년간의 연구 및 개발 경험
협력적인 대규모 R&D 기관
글로벌 무역 국가 및 지역
현장 운영자의 90% 이상이 전문적이고 기술적인 교육 배경을 가지고 있으며 장비 처리 및 조립 분야에서 다년간의 경험을 가지고 있습니다. 회사의 기술과 제품이 지속적으로 업데이트되고 개선될 수 있는 것은 바로 이 통합되고 헌신적이며 선구적이고 숙련되고 경험이 풍부한 팀 때문입니다.
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ER5556 알루미늄 용접 와이어는 높은 강도, 우수한 내식성 및 우수한 용접 성으로 인해 해양 등급 알루미늄 합금을 용접하는 데 인기있는 선택입니다. 해양 등급 알루미늄 합금은 조선, 해양 구조 및 해양 장비를 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.
고강도
ER5556 알루미늄 용접 와이어는 고강도와 우수한 피로 저항을 제공하는 알루미늄-마그네슘 합금입니다. 따라서 용접 조인트가 높은 응력과 진동에 노출되는 해양 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다. ER5556 알루미늄 용접 와이어의 높은 강도는 용접 조인트가 조기에 실패하지 않도록하는 데 도움이되며, 이는 안전이 가장 중요한 해양 환경에서 중요합니다.
탁월한 부식 저항
ER5556 알루미늄 용접 와이어는 특히 해수 환경에서 우수한 부식 저항을 제공합니다. 해양 등급 알루미늄 합금은 바닷물, 습도 및 햇빛에 대한 노출을 포함한 가혹한 조건에 노출되며,이 모든 것이 부식을 일으킬 수 있습니다. ER5556 알루미늄 용접 와이어의 부식 저항은 용접 조인트의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
좋은 용접성
ER5556 알루미늄 용접 와이어는 사용하기 쉽고 용접성이 우수하여 해양 등급 알루미늄 합금을 용접하는 데 이상적인 선택입니다. 와이어는 두꺼운 부분에서도 우수한 침투 및 융합으로 고품질 용접을 생성합니다. ER5556 알루미늄 용접 와이어의 용접성이 우수하면 용접 조인트가 필요한 강도 및 성능 표준을 충족하도록 도와줍니다.
해양 등급 알루미늄 합금과의 호환성
ER5556 알루미늄 용접 와이어는 5083, 5086, 5454 및 5456을 포함한 광범위한 해양 등급 알루미늄 합금과 호환됩니다.이 합금은 고강도, 우수한 부식성 및 우수한 용접성으로 인해 해양 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 이 합금과 ER5556 알루미늄 용접 와이어의 호환성은 용접 해양 등급 알루미늄 구조 및 장비를 용접하기위한 다재다능하고 비용 효율적인 선택입니다.
다공성 감소
ER5556 알루미늄 용접 와이어는 다공성 수준이 낮으므로 결함이 거의없는 고품질 용접을 생성합니다. 다공성은 특히 두꺼운 부분에서 알루미늄 합금을 용접 할 때 일반적인 문제이며 용접 된 조인트를 약화시킬 수 있습니다. ER5556 알루미늄 용접 와이어의 다공성 감소는 용접 조인트가 필요한 강도 및 성능 표준을 충족하도록하는 데 도움이됩니다.
청결
항공 우주 응용 분야에서 ER5556 알루미늄 용접 와이어를 사용할 때 청결이 중요합니다. 오일, 먼지 또는 산화물과 같은 오염은 용접의 품질에 부정적인 영향을 미치고 최종 제품을 약화시킬 수 있습니다. 용접하기 전에 알루미늄 표면을 철저히 청소하여 오염 물질을 제거해야합니다. 표면을 청소하려면 와이어 브러시 또는 솔벤트를 사용하는 것이 좋습니다.
용접 매개 변수
적절한 용접 파라미터의 선택은 ER5556 알루미늄 용접 와이어로 고품질 용접을 달성하는 데 필수적입니다. 용접 매개 변수는 재료의 두께, 관절 유형 및 용접 위치를 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다. 용접 항공 우주 성분이 왜곡을 최소화하고 재료의 강도를 유지하기 위해 높은 용접 속도와 낮은 열 입력은 일반적으로 권장됩니다.
예열
용접 전에 재료를 예열하면 왜곡을 줄이고 균열을 방지 할 수 있습니다. 예열은 두꺼운 부분을 용접하거나 다른 재료를 용접 할 때 특히 중요합니다. 예열 온도는 재료의 두께와 용접 공정에 따라 다릅니다.
웰드 후 열처리
weld 후 열처리 (PWHT)는 용접 조인트의 기계적 특성을 개선하고 균열의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. PWHT는 용접 조인트를 특정 온도로 가열하고 정해진 기간 동안 유지하는 것이 포함됩니다. 온도와 유지 시간은 재료와 용접 공정에 따라 다릅니다.
저장 및 취급
ER5556 알루미늄 용접 와이어의 적절한 보관 및 취급은 품질과 성능을 유지하는 데 필수적입니다. 와이어는 오염과 수분 노출을 방지하기 위해 건조하고 깨끗한 환경에 저장해야합니다. 또한 표면의 손상을 방지하고 꼬임이 똑바로 유지되도록 와이어를 조심스럽게 처리해야합니다.
점검
검사는 용접 조인트의 품질과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다. X- 선 또는 초음파 테스트와 같은 비파괴 테스트 방법은 균열 또는 다공성과 같은 용접의 결함을 감지하는 데 사용될 수 있습니다. 불완전한 침투 또는 언더컷과 같은 표면 결함을 점검하기 위해 육안 검사를 수행해야합니다 .