5154 등급, AL-MG 합금 와이어는 방패을 위해 동축 케이블을 브레이딩하는 데 사용되며, 성능이 우수합니다.
주요 응용 프로그램 : 유연한 동축 케이블, 다양한 오디오 및 비디오 케이블, 차량 신호 케이블, 네트워크 케이블, 데이터 전송 케이블 등.
ER5154 AL-MG 합금 와이어는 조선, 압력 용기 및 자동차 차체 패널에 일반적으로 사용되는 알루미늄-마그네슘 합금의 정밀 용접을 위해 설계되었습니다. 화학적 조성은 장기 구조적 신뢰성을 지원하여 부식 저항과 기계적 성능 사이의 균형을 보장합니다.
ASTM B535 표준에 따라 제조 된 와이어는 화학 조성 검증 및 치수 일관성 검사를 포함한 엄격한 품질 관리 절차를 겪습니다. 자동화 및 수동 용접 시스템과의 호환성을 통해 예측 가능한 결과를 가진 산업용 제조 워크 플로우에 통합 할 수 있습니다.
| 지름 | 0.8 mm / 1.0 mm / 1.2 mm |
| 화학 조성 (WT%) | Al Balance, Mg 4.5–5.5, Mn 0.5–1.0, Si ≤0.25, Fe ≤0.4 |
| 인장 강도 | 260–310 MPa |
| 항복 강도 | 110–160 MPA |
| 연장 | 12–20% |
| 와이어 형태 | 스풀 또는 코일, 표준 포장 15-25kg |
이 제품은 다음과 같은 산업 시나리오에 적합합니다.
ER5154 와이어는 가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW/TIG) 및 가스 금속 아크 용접 (GMAW/MIG)과 호환됩니다. 다공성이 최소화 된 안정적인 용접을 생산하며 수동 및 자동 용접 작업 모두에 적합합니다.
와이어의 알루미늄-마그네슘 조성물은 바닷물 노출에 대한 향상된 내식성을 제공합니다. 그것은 적절한 용접 절차를 따라갈 때 해양 응용 분야에서 구조적 무결성을 유지하고 해양 응용 분야에서 구덩이 또는 편 부식을 방지합니다.
ER5154는 ASTM B535에 따라 제조되며 알루미늄-마그네슘 용접 소모품에 대한 화학 조성 및 기계적 자산 요구 사항을 충족합니다. 배치 테스트는 인장 강도, 항복 강도 및 신장에 대한 산업 표준을 준수합니다.
중공업 기술 분야에서 사용
수년간의 연구 및 개발 경험
협력적인 대규모 R&D 기관
글로벌 무역 국가 및 지역
현장 운영자의 90% 이상이 전문적이고 기술적인 교육 배경을 가지고 있으며 장비 처리 및 조립 분야에서 다년간의 경험을 가지고 있습니다. 회사의 기술과 제품이 지속적으로 업데이트되고 개선될 수 있는 것은 바로 이 통합되고 헌신적이며 선구적이고 숙련되고 경험이 풍부한 팀 때문입니다.
Feb 27, 2026
알루미늄 제조의 모든 접합 작업에는 많은 제조자가 인식하는 것보다 최종 구성 요소에 더 많은 영향을 미치는 사려 깊은 의사 결정이 필요합니다. 적절한 선택 알루미늄 합금 용접 와이어 이러한 주요 선택 사항 ...
Feb 23, 2026
제작자가 비철금속 접합을 위해 충전재 재료를 선택할 때 합금 화학이 최종 결과를 얼마나 근본적으로 결정하는지 과소평가하는 경우가 많습니다. 알루미늄 용접 와이어의 실리콘과 마그네슘 함량 사이의 관계는 용융 금속이 접합부로 얼마나 원활하게 흘러 들어...
Feb 20, 2026
모든 제조 공장에서는 몇 시간의 세심한 작업 끝에 알루미늄 용접이 검사에 실패하여 좌절감을 경험했습니다. 해양 수리 시설을 운영하거나, 음료수 용기를 제조하거나, 자동차 부품을 제작하거나, HVAC 시스템을 유지 관리하는 등 알루미늄은 알루미늄 용...
Feb 18, 2026
모든 제작자는 비드에 점이 찍힌 다공성을 발견하거나 심지어 최종 검사 중에 균열이 나타나는 경우에만 용접 마무리 작업이 악화된다는 것을 알고 있습니다. 기술과 기계 설정에 많은 초점이 맞춰져 있지만 충전재는 검사를 통과한 조인트와 값비싼 수리가 필...
Feb 16, 2026
연질의 열 활성 금속을 사용하면 용접기 설정의 모든 부분에 압력이 가해집니다. 강철과 달리 알루미늄은 지속적인 산화물 코팅, 빠른 열 방출 및 공급 롤의 압력 하에서 항복하는 방식을 통해 공정에 도전합니다. 어떤 알루미늄 용접 와이어를 사용할지, ...
Feb 13, 2026
얇은 두께의 알루미늄을 정밀하게 용접하려면 구조적 융합과 열팽창 관리 사이의 섬세한 균형이 필요합니다. 는 er4047 용접 와이어 12% 실리콘 알루미늄 합금인 는 열에 민감한 부품의 문제를 해결하도록 특별히 설계되었습니다. 표준 용...
자재 일치 :
ER5154 (AL-MG3.1-3.9%)는 전기 화학 부식을 피하기 위해 해양 5083/5086 알루미늄 합금 모재의 조성과 호환됩니다.
성능 장점 :
해수 부식에 대한 높은 저항성 (MG 요소는 밀도가 높은 산화물 필름), 저밀도 (경량), 저온 강인성 (북극 선박에 적용).
선체 구조 용접 : 데크, 벌크 헤드, 사이드 플레이트 및 기타 부품의 MIG 용접.
특수 부품 : LNG (Liquefied Natural Gas) 선박 저장 탱크의 저온 환경 용접.
유지 보수 필드 : 선체의 마그네슘 및 알루미늄 부분의 부식 부위의 용접 용접.
산화물 필름 문제 :
알루미늄-마그네슘 합금의 표면에있는 Allool 필름 (Melting Point 2050 ℃)은 공제의 경향을 초래하고, 고급 아르곤 보호 (≥99.99%)가 필요하다.
뜨거운 균열 감도 :
높은 마그네슘 함량은 응고 균열이 발생하기 쉬우 며 열 입력을 제어해야합니다 (권장 사항 : 80-120A, 20-25V).
다공성 결함 :
수소 용해도의 갑작스런 변화는 모공을 유발하고 용접하기 전에 엄격한 청소가 필요합니다 (아세톤 탈지 스테인리스 스틸 와이어 브러시 처리).
매개 변수 최적화 :
펄스 MIG 용접 : 주파수 50-150Hz, 기본 전류 60A, 피크 전류 180A, 열 입력 감소.
멀티 패스 용접 설계 : 인터레이어 온도는 100 ℃ 이하로 제어된다 (MG₂SI가 whomprittled상의 침전을 피하기 위해).
장비 및 소모품 적응 :
전도성 노즐의 내 직경 인 용접 와이어 직경의 1.5 배 이상인 푸시 풀 와이어 피더 (예 : Fronius 푸시 풀 건)를 사용하십시오.
보호 가스 비율 : AR 30% 그는 아크 안정성을 향상시킵니다 (두꺼운 플레이트 용접에 적합).
품질 관리 :
비파괴 테스트 : X- 선 결함 검출 (다공성 ≤ 3%), 침투 시험 (표면 균열).
사례 데이터 : 조선소가 최적화 된 프로세스를 채택한 후 :
용접 효율은 25% 증가했습니다 (단일 패스 용접 속도는 50cm/분에 도달);
용접 인장 강도 ≥ 290mpa (모재의 90% 이상에 도달);
구덩이없이 500 시간 동안 소금 스프레이 테스트 (DNV-GL 표준에 따라).