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OEM/ODM ER5154 Al-Mg 합금 와이어 공급자

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ER5154 Al-Mg 합금 와이어
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알루미늄 용접 와이어

ER5154 Al-Mg 합금 와이어

등급 5154, Al-Mg 합금 와이어는 차폐용 동축 케이블 편조에 사용되며 성능이 좋습니다.

주요 용도: 유연한 동축 케이블, 다양한 오디오 및 비디오 케이블, 차량 신호 케이블, 네트워크 케이블, 데이터 전송 케이블 등.

E-mail: rich@chinayinyu.com
문의하기

  • GB/T23309-2009

    5154

    화학적 조성(wt)/%

    시

    철

    구리

    망

    마그네슘

    Cr

    아연

    티

    수

    다른

    알

    싱글

    합계

    ≤0.45

    ≤0.1

    ≤0.5

    ≤3.5

    ≤0.25

    ≤0.2

    ≤0.2

    ..

    ≤0.05

    ≤0.15

    렘.

    전형적인 특성

    저항(≤Ω.mm 2 /분)

    1100~1200°F

    밀도

    2.7g/mm2 3

    신장

    ≥3.0

    인장강도(kpsi)

    ≥45

    색상

    밝고 은색

    일반적인 용접 조인트의 기계적 성질

    시작 시트

    시작 시트 Performance

    공동 공연

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    시ze and Packet

    수업

    일반적인 직경/mm

    참조 패킷/Kg

    스풀

    0.127、0.15、0.155、0.16、0.22

    4、5、6、7

    보빈

    0.127、0.15、0.155、0.16

    0.5

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제품 설명

Al-Mg4.5Mn
ER5154 알루미늄 용접 와이어
마그네슘-망간 시스템 | 해양 및 구조용 등급
3.1-3.9%
마그네슘
0.15-0.5%
망간
275-320MPa
인장 범위

ER5154는 0.15~0.5%의 망간 첨가량을 조절하여 3.1~3.9%의 마그네슘을 함유한 마그네슘-망간 합금 충진재입니다. 이 구성은 5xxx 시리즈 모재를 결합할 때 ER4043 또는 ER5356 대안에 비해 더 높은 용접 강도를 제공합니다. 망간 함량은 용접 증착물의 입자 구조를 개선하여 연성 및 피로 저항성을 향상시킵니다. ER5154는 -196°C ~ 65°C의 사용 온도에서 기계적 특성을 유지하여 극저온 및 해양 응용 분야를 지원합니다. 합금 시스템은 열처리 요구 사항 없이 자연적인 노화 안정성을 나타냅니다.

고상선: 570°C
액상: 640°C
신장: 16-20%
경도: 75-85HB

기술 성과 프레임워크

M
용접 후 강도 유지
마그네슘-망간 조합은 용접 상태에서 모재 인장 강도의 90-95%를 유지합니다. 구조적 적용에는 용접 후 인공 시효가 필요하지 않습니다.
C
부식 저항 프로필
염수 분무 테스트에서 수동 산화물 층 안정성은 ASTM B117에 따라 2000시간을 초과합니다. 염화물 환경에서 입계 공격에 대한 저항성은 5154 기본 합금과 비슷합니다.
T
열 안정성
고온(150°C에서 1000시간)에서의 기계적 특성 유지는 최대 인장 강도가 8% 미만 감소하는 것으로 나타났습니다.
W
용접 금속 건전성
알루미늄 100g당 0.12ml 미만으로 제어된 수소 함량은 중심선 다공성 또는 미세 균열 없이 방사선 사진 Class I 품질의 용접을 생성합니다.
사양 데이터
직경 제공
0.8mm | 1.0mm | 1.2mm | 1.6mm | 2.0mm
0 / -0.008mm 공차
표면 상태
정밀 면도 초음파 탈지
잔류윤활제 : 0.003g/kg 이하
포장 시스템
D300 플라스틱 스풀 (7kg) · K355 드럼 (50kg) · Pay-off bin (200kg)
역방향 굽힘 제어로 레이어 감김
인증
AWS A5.10 ER5154 · ISO 18273 S Al 5154 · ABS 해양 승인
DNV-GL 유형 승인
차폐 요구 사항
100% 아르곤(10-25L/min) 또는 Ar-He 혼합물(75/25)
-40°C 이하의 이슬점
현장 응용 카탈로그
해양건설
용접 알루미늄 선박 선체, 상부구조 패널, 해상 승무원 이송선, LNG 화물탱크 제작
극저온 장비
액체천연가스 저장탱크, 산소/질소 수송용기, 저온 화학처리 라인
무거운 운송
알루미늄 탱커 트레일러, 호퍼 레일카, 덤프 트럭 본체, 컨테이너 섀시 부품
구조용 용접
교량 데크, 크레인 붐, 모듈식 건물 시스템, 내진 개조 부품
국방 시스템
장갑차 선체, 해군 함정 부속품, 미사일 캐니스터 조립품, 전술 교량 모듈

용접 절차 및 문제 해결

매개변수 선택
1.2mm 직경 와이어의 경우: 전압 20-24V, 전류 120-180A, 와이어 공급 속도 4.5-7.5m/min. 접촉 팁과 작업 거리를 12-18mm로 유지하십시오. 10~15도 이동 각도의 푸시 기술을 사용합니다.
공동 준비
알루미늄 전용 스테인리스 스틸 브러시를 사용하여 용접부의 표면 산화물을 제거합니다. 탄화수소 잔류물을 제거하려면 아세톤으로 청소하십시오. 판 두께가 8mm 이상인 경우 냉각 속도를 줄이기 위해 100~120°C로 예열하세요.
다공성 제어
보호 가스 호스에 누출이 있는지 점검하십시오. 로터미터로 가스 유량을 확인합니다. 55% RH 이하의 습도가 조절되는 환경에 와이어를 보관하십시오. 보어가 0.1mm 이상 크기로 마모된 경우 접촉 팁을 교체하십시오.
균열 방지
충분한 와이어 공급을 유지하여 오목한 비드 프로파일을 피하십시오. 구속된 접합의 경우 층간 온도를 150°C 미만으로 낮추십시오. 긴 심 어셈블리에는 백스텝 용접 순서를 사용합니다.
아크 안정성 문제
드라이브 롤 홈 상태를 검사합니다. 150kg의 와이어 소모 후 테프론 라이너를 교체하십시오. 작업 클램프와 토치의 전기 연결을 확인하십시오. 수직 상향 용접 위치에는 펄스 파형을 사용합니다.
용접 후 검사
표면 균열에 대한 염료 침투 테스트를 수행합니다. 내부 결함에 대한 초음파 검사. 절차 인증을 위해 AWS B4.0 사양에 따라 굽힘 테스트를 수행합니다.
⛭
공급망 및 보관 지침
입고검사
스풀 상태와 진공 밀봉 무결성을 확인하십시오. 화학 분석 및 기계적 테스트 결과에 대한 배치 인증서를 확인하세요. 습기 침투나 물리적 손상이 있는 포장은 거부하십시오.
창고 조건
10~30°C, 습도 범위 30~55%에서 보관하세요. 외벽과 1m 거리를 유지하세요. 적재 높이가 팔레트 4개를 초과하지 않도록 하세요. 선입선출 재고 순환을 사용합니다.
유통기한 관리
미개봉 포장 : 제조일로부터 36개월. 개봉된 스풀: 작업장 환경에 보관 시 120시간 이내에 사용하십시오. 장기간 부분 스풀의 경우 35~45°C의 건식 캐비닛을 사용하십시오.
처리 프로토콜
와이어를 피더에 넣을 때는 깨끗한 면 장갑을 사용하십시오. 오일, 그리스 또는 냉각수 미스트와의 접촉을 방지하십시오. 더러운 작업장 바닥에 스풀을 설치하지 마십시오. 각 교대 후 보호 커버를 반납하십시오.
모든 기술 데이터는 통제된 실험실 테스트에서 얻은 일반적인 값을 나타냅니다. 실제 성능은 특정 용접 매개변수, 모재 상태, 접합 형상 및 작업자 기술 수준에 따라 달라집니다. 기계적 성질은 절차 적격성 시험을 통해 검증되어야 합니다.

ER5154 Al-Mg 합금 와이어

중국에서 오는，
마케팅 투 더 월드.

항저우 Kunli 용접 재료 Co., 주식 회사는 절강성 항저우 Xiaoshan 지구 Puyang 도시의 산업 지역에서 있습니다. 첨단 기술과 고성능입니다 중국 ER5154 Al-Mg 합금 와이어 제조업체 그리고 모조리 ER5154 Al-Mg 합금 와이어 공급자. 이 회사는 국제 고급 알루미늄 합금 용접 와이어 제조 장비, 완벽한 테스트 장비, 안정적인 생산 공정 및 엄격한 품질 관리 시스템을 갖춘 20년 이상의 알루미늄 합금 와이어 생산 경험을 보유하고 있습니다. 고성능 OEM/ODM ER5154 Al-Mg 합금 와이어 회사에서 생산한 제품은 DB, CE, ABS, DNV, CCS 등과 같은 여러 국제 권위 있는 인증을 성공적으로 통과했습니다. 우리는 월 200MT 이상의 생산 능력을 가지고 있으며 50%는 미국, 멕시코, 동남아시아, 일본, 한국, 호주, 뉴질랜드 등 30개국 이상으로 수출되었습니다.

  • 30+

    중공업 기술 분야에서 사용

  • 35

    수년간의 연구 및 개발 경험

  • 200+

    협력적인 대규모 R&D 기관

  • 20+

    글로벌 무역 국가 및 지역

중국에서 오는,
마케팅 투 더 월드.

현장 운영자의 90% 이상이 전문적이고 기술적인 교육 배경을 가지고 있으며 장비 처리 및 조립 분야에서 다년간의 경험을 가지고 있습니다. 회사의 기술과 제품이 지속적으로 업데이트되고 개선될 수 있는 것은 바로 이 통합되고 헌신적이며 선구적이고 숙련되고 경험이 풍부한 팀 때문입니다.

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산업 정보 확장

에 대한 추가 정보 ER5154 Al-Mg 합금 와이어

ER5154 Al-Mg 합금 와이어 – 해양, 극저온 및 구조 용접용 정밀 필러

로서 Er5154 Almg Alloy Wire.html 제조업체 , 우리는 제품 구성을 각 프로젝트에 정의된 애플리케이션, 작동 제한, 인터페이스 및 승인 기준에 일치시킵니다.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd.는 강도, 내식성 및 용접 무결성이 타협할 수 없는 까다로운 응용 분야를 위해 설계된 ER5154 Al-Mg 합금 와이어의 첨단 기술 제조업체이자 공급업체입니다. 20년 이상의 알루미늄 합금 와이어 생산 경험을 바탕으로 당사는 이 마그네슘-망간 필러 금속을 전 세계 조선소, 극저온 장비 제작업체, 대형 운송 제조업체 및 구조용 강철 계약업체에 공급합니다.

ER5154 와이어는 DB, CE, ABS, DNV 및 CCS를 포함한 인증을 통해 AWS A5.10 및 ISO 18273 S Al 5154 표준을 충족합니다. 우리는 한 달에 200미터톤 이상을 생산하며, 그 중 50%를 30개국 이상에 수출합니다. 로서 도매 ER5154 Al-Mg 합금 와이어 공장 , 우리는 엄격한 품질 관리와 첨단 제조를 결합하여 일관된 배치 간 성능을 제공합니다.

제품개요

ER5154는 0.15~0.5%의 망간 첨가량을 조절하여 3.1~3.9%의 마그네슘을 함유한 마그네슘-망간 합금 충진재입니다. 이 구성은 5xxx 시리즈 모재를 접합할 때 ER4043 또는 ER5356에 비해 용접 강도가 더 높습니다. 망간 함량은 용접 증착물의 입자 구조를 개선하여 연성 및 피로 저항성을 향상시킵니다. ER5154는 -196°C ~ 65°C의 사용 온도에서 기계적 특성을 유지하여 극저온 및 해양 응용 분야를 지원합니다. 합금 시스템은 열처리 요구 사항 없이 자연적인 노화 안정성을 나타냅니다.

주요 사양

재산 가치
마그네슘(Mg) 3.1% – 3.9%
망간(Mn) 0.15% – 0.5%
인장 범위 275~320MPa
신장 16 – 20%
경도 75 – 85HB
고상/액상 570°C / 640°C
직경 제공 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm(0 / -0.008mm)
표면상태 정밀 면도 초음파 탈지; 잔류윤활제 0.003g/kg 이하
포장 D300 플라스틱 스풀(7kg), K355 드럼(50kg), 현금지급함(200kg)
인증 AWS A5.10 ER5154, ISO 18273 S Al 5154, ABS, DNV-GL

애플리케이션 적합성

ER5154는 특히 내식성과 저온 인성이 중요한 환경에서 5xxx 시리즈 알루미늄 합금을 용접하도록 설계되었습니다. 마그네슘 함량은 민감화 및 입계 부식을 방지하도록 최적화되어 해양 및 해양 구조물에 선호되는 선택입니다.

  • 해양 건설: 용접된 알루미늄 선박 선체, 상부 구조 패널, 해상 승무원 이송 선박, LNG 화물 탱크 제작.
  • 극저온 장비: 액체 천연가스 저장 탱크, 산소/질소 수송 용기, 저온 화학 처리 라인.
  • 무거운 수송: 알루미늄 탱커 트레일러, 호퍼 레일카, 덤프 트럭 본체, 컨테이너 섀시 구성 요소.
  • 구조용 용접: 교량 데크, 크레인 붐, 모듈식 건물 시스템, 내진 개조 부품.
  • 방어 시스템: 장갑차 선체, 해군 함정 부속품, 미사일 캐니스터 조립품, 전술 교량 모듈.

기술 성과 프레임워크

  • 용접 후 강도 유지: 용접 상태에서 모재 인장 강도의 90-95%를 유지합니다. 용접 후 인공 노화가 필요하지 않습니다.
  • 부식 저항 프로필: 염수 분무 테스트에서 수동 산화물 층 안정성은 ASTM B117에 따라 2000시간을 초과합니다. 5154 기본 합금에 필적하는 염화물 환경에서의 입계 공격에 대한 내성.
  • 열 안정성: 고온(150°C에서 1000시간)에서의 기계적 특성 유지는 최대 인장 강도가 8% 미만 감소하는 것으로 나타났습니다.
  • 용접 금속 건전성: 알루미늄 100g당 0.12ml 미만으로 제어된 수소 함량은 중심선 다공성이나 미세 균열 없이 방사선 사진 Class I 품질의 용접을 생성합니다.

용접 절차 및 문제 해결

1.2mm 직경 와이어의 경우 일반적인 매개변수는 전압 20-24V, 전류 120-180A, 와이어 공급 속도 4.5-7.5m/min입니다. 접촉 팁과 작업 거리를 12-18mm로 유지하십시오. 10~15도 이동 각도의 푸시 기술을 사용합니다.

공동 준비: 알루미늄 전용 스테인리스 스틸 브러시를 사용하여 용접부의 표면 산화물을 제거합니다. 탄화수소 잔류물을 제거하려면 아세톤으로 청소하십시오. 판 두께가 8mm 이상인 경우 냉각 속도를 줄이기 위해 100~120°C로 예열하세요.

다공성 제어: 보호 가스 호스에 누출이 있는지 점검하십시오. 로터미터로 가스 유량을 확인합니다. 55% RH 이하의 습도가 조절되는 환경에 와이어를 보관하십시오. 보어가 0.1mm 이상으로 마모된 경우 접촉 팁을 교체하십시오.

균열 예방: 충분한 와이어 공급을 유지하여 오목한 비드 프로파일을 피하십시오. 구속된 접합의 경우 층간 온도를 150°C 미만으로 낮추십시오. 긴 심 어셈블리에는 백스텝 용접 순서를 사용합니다.

아크 안정성 문제: 드라이브 롤 홈 상태를 검사합니다. 150kg의 와이어 소모 후 테프론 라이너를 교체하십시오. 작업 클램프와 토치의 전기 연결을 확인하십시오. 수직 상향 용접 위치에는 펄스 파형을 사용합니다.

용접 후 검사: 표면 균열에 대한 염료 침투 테스트를 수행합니다. 내부 결함에 대한 초음파 검사. 절차 인증을 위해 AWS B4.0 사양에 따라 굽힘 테스트를 수행합니다.

공급망 및 보관 지침

검사 받기: 스풀 상태와 진공 밀봉 무결성을 확인하십시오. 화학 분석 및 기계적 테스트 결과에 대한 배치 인증서를 확인하세요. 습기 침투나 물리적 손상이 있는 포장은 거부하십시오.

창고 조건: 10~30°C, 습도 범위 30~55%에서 보관하세요. 외벽과 1m 거리를 유지하세요. 적재 높이가 팔레트 4개를 초과하지 않도록 하세요. 선입선출 재고 순환을 사용합니다.

유통기한 관리: 미개봉 포장 : 제조일로부터 36개월. 개봉된 스풀: 작업장 환경에 보관 시 120시간 이내에 사용하십시오. 장기간 부분 스풀의 경우 35~45°C의 건식 캐비닛을 사용하십시오.

처리 프로토콜: 와이어를 피더에 넣을 때는 깨끗한 면 장갑을 사용하십시오. 오일, 그리스 또는 냉각수 미스트와의 접촉을 방지하십시오. 더러운 작업장 바닥에 스풀을 설치하지 마십시오. 각 교대 후 보호 커버를 반납하십시오.

품질 보증 및 규정 준수

당사의 제조 시설은 SHIMADZU PDA 5500 광학 방출 분광기, LEICA DM2550 금속 현미경 및 OTC A-V6 용접 로봇 시스템을 포함하여 국제적으로 앞선 생산 라인과 완벽한 테스트 실험실을 갖추고 있습니다. 각 배치는 AWS A5.10 및 ISO 18273을 준수하는지 확인하기 위해 화학 성분 분석, 기계 테스트 및 용접 성능 검증을 거칩니다.

DB, CE, ABS, DNV, CCS 등의 인증을 보유하고 있으며, 품질경영시스템은 ISO9001, ISO14000, ISO18001 인증을 받았습니다. 베이징 비철금속 연구소 및 Central South University와의 긴밀한 협력은 지속적인 합금 개발 및 공정 최적화를 지원합니다.

귀하의 솔루션을 구성하기 위해 당사가 사용하는 정보

정확한 견적과 제품 구성을 준비하려면 다음과 같은 프로젝트 세부 정보가 필요합니다.

  • 모재 등급 및 두께
  • 용접 공정(MIG, TIG 또는 자동화)
  • 필요한 직경 및 포장 기본 설정
  • 적용 환경(해양, 극저온, 구조 등)
  • 생산량 및 납기일정
  • 특정 인증 또는 문서 요구 사항

당사 엔지니어링 팀은 귀하의 용접 매개변수 및 품질 표준에 맞는 최적의 와이어 등급 및 포장을 권장합니다.

관련 제품

귀하의 응용 분야에 적합한 제품을 찾으려면 당사의 전체 알루미늄 용접 와이어 제품군을 살펴보십시오.

자주 묻는 질문

ER5154와 ER5356의 차이점은 무엇입니까?

ER5154는 ER5356(4.5~5.5%)에 비해 마그네슘 함량이 낮으며(3.1~3.9%), 입계 부식에 대한 저항성이 뛰어나고 65°C 이상의 온도에서 더 나은 안정성을 제공합니다. ER5356은 더 높은 인장 강도를 제공하지만 해양 환경에서 감작되기 쉽습니다.

ER5154를 극저온 응용 분야에 사용할 수 있습니까?

예, ER5154는 -196°C까지 기계적 특성을 유지하므로 LNG 탱크 및 기타 극저온 장비에 적합합니다. 저온 인성과 내식성이 주요 장점입니다.

어떤 포장 옵션을 사용할 수 있나요?

우리는 D300 플라스틱 스풀(7kg), K355 드럼(50kg) 및 지불 상자(200kg)를 제공합니다. 귀하의 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 포장을 준비할 수 있습니다.

일관된 품질을 어떻게 보장합니까?

각 배치는 화학 성분, 기계적 특성 및 용접 성능에 대해 사내 실험실에서 테스트됩니다. 또한 원자재부터 완제품까지 엄격한 공정 관리와 추적성을 유지하고 있습니다.

전형적인 리드타임은 무엇입니까?

리드타임은 주문 수량 및 사양에 따라 다릅니다. 표준 크기 및 포장의 경우 일반적으로 주문 확인 후 2~3주 이내에 배송됩니다. 구체적인 리드타임은 당사에 문의해 주십시오.