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OEM/ODM ER4043 실리콘 알루미늄 용접 와이어 공급자

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ER4043 실리콘 알루미늄 용접 와이어
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알루미늄 용접 와이어

ER4043 실리콘 알루미늄 용접 와이어

4043은 우수한 유동성 및 침투 특성을 갖는 5%실리콘 ​​알루미늄 필러 금속이며, Maximun 2%합금 요소를 갖는 알루미늄 합금 및 SI의 최대 7%를 함유하는 알루미늄 합금, 예를 들어 2014,3003,3004, 5052, 606061,6061,6061,6061,6063. 가구, 저장 상자, 컨테이너 및 기타 산업.

E-mail: rich@chinayinyu.com
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  • Din en iso 18273

    S al 4043 (ALSI 5 (a))

    Werkstoff-nr.

    3.2245

    AWS/ASME A 5.10

    E아르 자형 4043

    화학 성분 최고 (WT)/%

    시

    Fe

    Cu

    MN

    Mg

    Cr

    Zn

    티

    Zr

    BE

    다른

    알

    하나의

    총

    4.5 ~ 6.0

    0.8

    0.3

    0.05

    0.05

    -

    0.1

    0.2

    -

    0.0003

    0.05

    0.15

    re중.

    전형적인 특성

    용융 범위

    1065-1170 ° F

    전도도

    42%IACS (O)

    밀도

    2.68g/중m 3

    부식 저항

    B (Gen) A (SCC)

    열 팽창 계수 (20 ℃ ~ 300 ℃))

    22 × 10 -6 /케이

    열 전도도 밸런티 (20）)

    170W/m · K

    입증

    ■ DB − (61.069.04)

    ■ CE

    전형적인 용접 조인트의 기계적 특성

    시작 시트

    시트 성능 시작

    공동 성능

    아르 자형 m (MPA)

    아르 자형 P0.2 (MPA)

    > 에이/%

    아르 자형 m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    25

    22

    22

    20

    10

    12

    6082-T6

    300

    250

    6

    190

    160

    4

    크기와 패킷

    수업

    전형적인 직경/mm

    참조 패킷/kg

    미그

    0.8、0.9.1.0 、1.2 、1.6 、2.4

    0.5、2、5 、6、7、9

    싸움

    1.6、2.0 、2.4、3.033.2、4.0 5.0/1000

    5、10

    북

    0.8、0.9. 1.0 、1.2 、1.6

    40、80

    코일

    2.4、3.0、33.2、4.0

    8-15

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제품 설명

ER4043 실리콘 알루미늄 용접 와이어 - 알루미늄 제조 용 정밀 합금

제품 기능

  • 구성 안정성 : 약 5% 실리콘을 함유하여 일관된 녹는 특성을 보장하고 알루미늄 용접의 균열 감소를 보장합니다.
  • 부식 저항 : 용접 된 알루미늄 구조의 산화 및 환경 부식에 대한 내성이 향상됩니다.
  • 용접성 : MIG 및 TIG 용접 공정에 최적화되어 안정적인 아크 성능과 부드러운 비드 모양이 제공됩니다.

제품 설명

ER4043 실리콘 알루미늄 용접 와이어는 적당한 강도 및 우수한 내식성이 필요한 알루미늄 합금 결합을 위해 설계되었습니다. 이의 제제는 예측 가능한 용융 거동을 보장하여 구조 및 제조 응용 분야에서 다공성 및 뜨거운 균열과 같은 결함을 최소화합니다.

ASTM B 231 표준에 따라 제조 된이 용접 와이어는 엄격한 품질 관리를 거쳐 균일 한 화학적 조성 및 기계적 일관성을 보장합니다. 통제 된 용접 성능 및 합금 무결성이 필수적인 자동차, 항공 우주 및 산업 제작 부문의 응용에 적합합니다.

기술 사양

재산 사양
합금 유형 ER4043
실리콘 함량 4.5-5.5%
알루미늄 균형 나머지
지름 1.2 mm / 1.6 mm / 2.0 mm
용접 과정 MIG / TIG
기준 ASTM B 231

응용 분야

이 제품은 다음과 같은 산업 시나리오에 적합합니다.

  • 자동차 차체 패널 및 구조 용접
  • 항공 우주 알루미늄 성분 제조
  • 건축 및 건축 알루미늄 구조
  • 해양 및 환경 부식 저항성 알루미늄 프로젝트

FAQ

ER4043 용접 와이어와 호환되는 알루미늄 합금은 무엇입니까?

ER4043 용접 와이어는 5xxx 및 6xxx 시리즈 알루미늄 합금과 호환됩니다. 특히 부식성이 향상된 적당한 강도가 필요한 알루미늄 성분에 특히 권장됩니다.

ER4043은 MIG 및 TIG 용접 공정 모두에 사용할 수 있습니까?

예, ER4043은 MIG (GMAW) 및 TIG (GTAW) 용접 애플리케이션 모두에서 안정적인 아크 성능을 제공하도록 공식화되어 부드러운 비드 모양과 최소 결함을 제공합니다.

실리콘 함량은 용접 품질에 어떤 영향을 미칩니 까?

약 5%의 실리콘 함량은 뜨거운 균열의 위험을 줄이고, 용접 중 유동성을 향상 시키며, 용접 된 알루미늄 구조의 더 나은 차원 안정성에 기여합니다.

ER4043 실리콘 알루미늄 용접 와이어

중국에서 오는，
마케팅 투 더 월드.

항저우 Kunli 용접 재료 Co., 주식 회사는 절강성 항저우 Xiaoshan 지구 Puyang 도시의 산업 지역에서 있습니다. 첨단 기술과 고성능입니다 중국 ER4043 실리콘 알루미늄 용접 와이어 제조업체 그리고 모조리 알루미늄 용접 와이어 ER4043 공급자. 이 회사는 국제 고급 알루미늄 합금 용접 와이어 제조 장비, 완벽한 테스트 장비, 안정적인 생산 공정 및 엄격한 품질 관리 시스템을 갖춘 20년 이상의 알루미늄 합금 와이어 생산 경험을 보유하고 있습니다. 고성능 OEM/ODM ER4043 실리콘 알루미늄 용접 와이어 회사에서 생산한 제품은 DB, CE, ABS, DNV, CCS 등과 같은 여러 국제 권위 있는 인증을 성공적으로 통과했습니다. 우리는 월 200MT 이상의 생산 능력을 가지고 있으며 50%는 미국, 멕시코, 동남아시아, 일본, 한국, 호주, 뉴질랜드 등 30개국 이상으로 수출되었습니다.

  • 30+

    중공업 기술 분야에서 사용

  • 35

    수년간의 연구 및 개발 경험

  • 200+

    협력적인 대규모 R&D 기관

  • 20+

    글로벌 무역 국가 및 지역

중국에서 오는,
마케팅 투 더 월드.

현장 운영자의 90% 이상이 전문적이고 기술적인 교육 배경을 가지고 있으며 장비 처리 및 조립 분야에서 다년간의 경험을 가지고 있습니다. 회사의 기술과 제품이 지속적으로 업데이트되고 개선될 수 있는 것은 바로 이 통합되고 헌신적이며 선구적이고 숙련되고 경험이 풍부한 팀 때문입니다.

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산업 정보 확장

에 대한 추가 정보 ER4043 실리콘 알루미늄 용접 와이어

연습 ER4043 용접 와이어 캐스팅 결함 수리에서 : 이론에서 현장 작동 안내서까지

I. ER4043 용접 와이어 수리 캐스팅 결함의 이론적 근거

적용 가능성 분석
재료 매칭 : 일반적인 주조 알루미늄 합금 (A356, ADC12 등)과 ER4043 (5% 실리콘 함유)의 호환성, 열 균열의 위험을 줄입니다.

유동성 장점 : 실리콘 요소는 용융 풀의 유동성을 향상시키고 캐스팅의 모공 및 수축 구멍과 같은 불규칙한 결함을 채우는 데 적합합니다.

수리의 핵심 과제
주조의 다공성으로 인한 용접 기공의 위험;
열 영향 구역 (HAZ)의 연화 문제;
잔류 응력으로 인한 변형 또는 이차 균열.

II. 현장 운영의 주요 단계 및 기술 지점

1. 결함 전처리
세척 : 아세톤 또는 특수 용매를 사용하여 오일 얼룩을 제거하고 산화물 층을 기계적으로 분쇄합니다 (화학적 세정 잔류 물을 피하십시오).
결함 그루브 : 신선한 금속을 노출시키기 위해 모공/균열 (V- 그루브가 권장됩니다).

2. 용접 매개 변수 최적화

매개 변수 권장 범위 메모
차폐 가스 순수한 AR (99.99%) 유량 : 15-20 l/min
현재 유형 AC TIG 또는 PULSED MIG AC는 산화 층을 제거하고 펄스 모드는 열 입력을 줄입니다
예열 온도 150-250 ° C (대형 주조용) 빠른 냉각 균열을 방지합니다
인터페이스 온도 ≤100 ° C 과열 및 연화를 피합니다

3. 용접 기술
구멍 충전 전략 : 국소 열 축적을 줄이기위한 세그먼트 점프 용접 (2-3cm 간격).
아크 클로저 처리 : 현재 감쇠 기능 아크 분화구 균열을 피하기 위해 필러 금속을 추가하여 필요한 경우 채우십시오.

III. 전형적인 캐스팅 결함 수리 케이스

사례 1 : 엔진 실린더 블록 에어 홀 수리
문제 : A356 실린더 블록 쏟아지는 공기 구멍 (직경 3-5mm).
솔루션 : TIG 용접 ER4043, 예열 200 °, 저류 (90-110A) 층 클래딩.
결과 : X- 선 검출은 끊임없는 것을 보여주지 않으며 표면은 가공 후 표준을 충족합니다.

사례 2 : 다이 캐스팅 곰팡이 균열 수리
도전 : ADC12 곰팡이 열 피로 균열 (깊이> 2mm).
키 포인트 : 균열 끝에 드릴링 균열 정지 구멍, MIG 펄스 용접 (와이어 공급 속도 5m/분).

ⅳ. weld 후 치료 및 품질 검증

스트레스 해소 :
진동 노화 또는 250 × 2H 어닐링 (캐스팅 목적에 따라 선택).

탐지 방법 :
시각/침투 검사 : 표면 균열;
X- 선/초음파 : 내부 결함;
경도 테스트 : HAZ와 기본 재료의 차이는 자격을 갖춘 ≤15HB입니다.

ⅴ. 일반적인 문제와 솔루션

문제 1 : 용접의 많은 모공
가스 순도, 공작물 습도를 점검하고 예열 온도를 높이십시오.

문제 2 : weld 후 처리가 열악합니다
굵은 곡물로 이어지는 과도한 열 입력을 피하기 위해 실리콘 분리 제어.