5154 알루미늄 합금 용접 와이어

5154 알루미늄 합금 용접 와이어 알루미늄 및 알루미늄 합금 용접에 일반적으로 사용되는 용접 물질입니다. 부식성과 강도를 가지며 해양 환경 및 고강도 구조에서 용접에 적합합니다. 주요 응용 분야에는 조선, 화학 장비, 건축 공학 및 항공 우주가 포함됩니다.

제품 기능

합금 조성 :
주요 구성 요소 : 높은 마그네슘 (mg) 함량, 일반적으로 3.0%-5.0%사이. 5154 알루미늄 합금 용접 와이어의 핵심 성분은 알루미늄, 마그네슘 및 소량의 실리콘, 철, 구리 및 기타 요소입니다. 이러한 요소의 비율은 강도, 강인성 및 부식 저항을 결정합니다.
합금 특성 : 높은 마그네슘 함량은 용접 금속이 특히 해수 환경에서 부식성이 우수합니다.

기계적 특성 :
고강도, 좋은 인장 강도 및 항복 강도.
용접 조인트의 강도는 부모 재료의 강도에 가깝고 고재 환경의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
용접 후, 특히 고강도가 필요한 구조의 경우 피로 저항이 양호합니다.

용접 성능 :
우수한 용접 성, MIG (가스 차폐 금속 아크 용접) 및 TIG (Tungsten Inert Gas Arc Welting)와 같은 기존의 용접 공정에 적합합니다. 용접 중에는 스 패터가 적으며 용접 공정은 매끄럽고 작동하기 쉽습니다.
용접 조인트의 표면이 매끄럽고 용접이 잘 형성됩니다.

부식 저항 :
바닷물 및 대기 부식에 대한 저항력이 뛰어나며 특히 해양 환경에서 용접 작업에 적합합니다.
또한 산성 및 알칼리성 환경에서 우수한 내식성을 보여줄 수 있습니다.

화학 성분 (WT%) :

알루미늄 (AL) : 균형
마그네슘 (MG) : 3.0-5.0%
실리콘 (SI) : ≤0.30%
구리 (CU) : ≤0.10%
철 (FE) : ≤0.40%
망간 (MN) : ≤0.20%
티타늄 (TI) : ≤0.15%

기계적 특성 (표준 조건 하에서) :

인장 강도 : 250-310 MPa
항복 강도 : ≥ 180 MPa
신장 : ≥ 10-12%
경도 : 60-75 HB (Brinell 경도)

용접 공정 매개 변수 :

용접 전류 : DC 전원 공급 장치, 용접 전류 범위는 일반적으로 120-220 A입니다 (용접 공정 및 재료 두께에 따라 다름).
차폐 가스 : 순수한 아르곤 또는 아르곤 혼합물 및 소량의 헬륨.
용접 위치 : 평평한 용접, 수직 용접 및 수평 용접과 같은 다양한 용접 위치에 적합합니다.

열 영향 구역 :

우수한 열전도율로 인해 용접 중에 5154 용접 와이어에 의해 생성 된 열 영향 구역은 작으므로 열 균열의 생성을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다.

응용 프로그램/시나리오의 범위

조선 및 유지 보수 :
해양 환경에서 알루미늄 합금의 표면이 부식 경향이 있기 때문에 5154 알루미늄 합금 용접 와이어는 용접 선체 및 선박 장비에 매우 적합합니다.
주로 선체 구조, 선박 외부 프레임 및 플랫폼과 같은 고강도 및 부식 방지 구조 부품에 사용됩니다.

해양 공학 :
해상 석유 및 가스 플랫폼, 풍력 발전 플랫폼 및 기타 프로젝트에서 5154 알루미늄 합금 용접 와이어는 용접 강철 구조 및 알루미늄 합금 부품에 널리 사용되어 부식 저항성 및 구조적 강도를 보장합니다.

자동차 및 차량 :
5154 알루미늄 합금 용접 와이어는 종종 자동차, 트럭 및 자동차 몸체, 알루미늄 합금 프레임, 엔진 부품 등과 같은 자동차 운송과 같은 알루미늄 합금 부품을 용접하는 데 사용되며, 용접 강도를 향상시키고 부식성을 향상시킬 수 있습니다.

항공 우주 :
항공기 및 우주선 제조에서 5154 용접 와이어는 구조적 안전성 및 내구성을 보장하기 위해 날개, 동체 및 기타 주요 구조 부품과 같은 알루미늄 합금 부품을 용접하는 데 사용됩니다.

화학 장비 :
화학 장비, 특히 산, 알칼리 및 부식성 액체의 운송 및 보관과 관련된 장비에서 5154 알루미늄 합금 용접 와이어의 부식 저항은 이상적인 선택입니다 .