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ER5554 알루미늄 용접 와이어
알루미늄 용접 와이어

ER5554 알루미늄 용접 와이어

5554는 약 3%의 마그네슘 알루미늄 필러 금속으로 주로 5454 합금 금속 용접에 사용되며 중간 강도를 가지며 5454 Al 판과 구성이 잘 일치합니다. 그것은 어떤 온도에서 좋은 내식성을 유지할 수 있습니다.

주로 자동차 바퀴, 저장 탱크, 탱크 트럭 등에 적용됩니다.
E-mail: rich@chinayinyu.com
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제품 설명

제품 매개변수:
표준 코드: GB/T S AL 5554, DIN EN ISO 18273, AWS/ASME A 5.10, ER 5554, R5554
화학 성분: AlMg3Mn(A)
녹는 범위: 1055 - 1195°F(570 - 646°C)
밀도: 2.66g/mm3
부식 저항:
일반 부식: A
응력 부식 균열(SCC): A
열팽창계수(20℃~300℃): 23.7×10⁻⁶/K
전극 산화 후 색상: 흰색
ER5554 알루미늄 용접 와이어는 다양한 알루미늄 용접 용도로 설계된 고품질 용접 재료입니다. 이 와이어는 GB/T, DIN EN ISO 및 AWS/ASME를 포함한 여러 국제 표준을 충족하여 다양한 용접 프로세스 및 요구 사항에 대한 신뢰성과 호환성을 보장합니다.
주요 특징들:
넓은 용융 범위: 570 - 646°C(1055 - 1195°F)의 용융 범위를 갖춘 이 용접 와이어는 다양한 알루미늄 합금 용접에 유연성을 제공하여 다양한 온도에서 탁월한 결과를 제공합니다.
우수한 밀도: 와이어는 2.66g/mm3의 밀도를 자랑하며, 이는 구조적 무결성과 용접 성능에 기여하여 부드럽고 일관된 용접을 보장합니다.
부식 저항성: ER5554는 뛰어난 내부식성을 나타내므로 용접 조인트가 일반 부식 및 응력 부식 균열(SCC)을 비롯한 다양한 환경 조건을 견뎌야 하는 응용 분야에 적합합니다.
열팽창 제어: 낮은 열팽창 계수(23.7×10⁻⁶/K)는 용접 공정 중 뒤틀림과 균열의 위험을 최소화하여 용접된 부품의 구조적 무결성을 보장합니다.
독특한 외관: 전극 산화 후 ER5554 알루미늄 용접 와이어는 흰색을 유지하여 용접 작업 공간에서 쉽게 식별할 수 있습니다.
신청:
ER5554 알루미늄 용접 와이어는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 응용 분야에 이상적입니다.
알루미늄 구조물 제작
자동차 및 항공우주 산업 용접
해양 응용
건축 용접
일반 알루미늄 수리작업
전문 용접공이든 DIY 매니아이든 ER5554 알루미늄 용접 와이어는 뛰어난 내식성과 열 성능을 갖춘 고품질 알루미늄 용접을 달성하기 위한 신뢰할 수 있는 선택입니다. 국제 표준을 준수하고 알루미늄 용접 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있는 능력을 믿으십시오.

ER5554 알루미늄 용접 와이어

중국에서 오는,
마케팅 투 더 월드.

항저우 Kunli 용접 재료 Co., 주식 회사는 절강성 항저우 Xiaoshan 지구 Puyang 도시의 산업 지역에서 있습니다. 첨단 기술과 고성능입니다 중국 ER5554 알루미늄 용접 와이어 제조업체 그리고 모조리 알루미늄 용접 와이어 ER5554 공급자. 이 회사는 국제 고급 알루미늄 합금 용접 와이어 제조 장비, 완벽한 테스트 장비, 안정적인 생산 공정 및 엄격한 품질 관리 시스템을 갖춘 20년 이상의 알루미늄 합금 와이어 생산 경험을 보유하고 있습니다. 고성능 OEM/ODM ER5554 알루미늄 용접 와이어 회사에서 생산한 제품은 DB, CE, ABS, DNV, CCS 등과 같은 여러 국제 권위 있는 인증을 성공적으로 통과했습니다. 우리는 월 200MT 이상의 생산 능력을 가지고 있으며 50%는 미국, 멕시코, 동남아시아, 일본, 한국, 호주, 뉴질랜드 등 30개국 이상으로 수출되었습니다.
  • 30+

    중공업 기술 분야에서 사용

  • 35

    수년간의 연구 및 개발 경험

  • 200+

    협력적인 대규모 R&D 기관

  • 20+

    글로벌 무역 국가 및 지역

중국에서 오는,
마케팅 투 더 월드.

현장 운영자의 90% 이상이 전문적이고 기술적인 교육 배경을 가지고 있으며 장비 처리 및 조립 분야에서 다년간의 경험을 가지고 있습니다. 회사의 기술과 제품이 지속적으로 업데이트되고 개선될 수 있는 것은 바로 이 통합되고 헌신적이며 선구적이고 숙련되고 경험이 풍부한 팀 때문입니다.

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에 대한 추가 정보 ER5554 알루미늄 용접 와이어

ER5554 알루미늄 용접 와이어를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

고강도: ER5554 알루미늄 용접 와이어는 인장 강도가 높기 때문에 파손되지 않고 많은 응력을 견딜 수 있습니다. 따라서 항공기 부품 제작과 같이 강도가 중요한 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.

우수한 내식성: ER5554 알루미늄 용접 와이어는 내식성이 뛰어나 용접 조인트가 해양 환경과 같은 혹독한 환경에 노출되는 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다. 부식에 대한 이러한 저항성은 용접 조인트의 수명을 연장하고 조기에 파손되지 않도록 보장합니다.

낮은 열팽창: ER5554 알루미늄 용접 와이어는 열팽창 계수가 낮아 온도 변화에 노출될 때 크게 팽창하거나 수축하지 않습니다. 이는 용접 조인트의 뒤틀림이나 뒤틀림을 방지하는 데 도움이 되므로 알루미늄 합금을 용접할 때 중요합니다.

우수한 용접성: ER5554 알루미늄 용접 와이어는 용접성이 뛰어나 사용하기 쉽고 고품질 용접이 가능합니다. 따라서 용접 품질이 중요한 고응력 응용 분야에 사용하기에 이상적인 선택입니다.

항공우주 분야에서 ER5554 알루미늄 용접 와이어를 사용하는 모범 사례는 무엇입니까?

알루미늄 합금은 우수한 중량 대비 강도 비율, 높은 열 전도성 및 내부식성으로 인해 항공우주 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 알루미늄 합금 용접은 융점이 낮고 열전도율이 높기 때문에 어려울 수 있습니다. 이러한 문제를 극복하기 위해 많은 항공우주 제조업체에서는 고강도, 우수한 내식성 및 우수한 용접성을 제공하는 알루미늄-마그네슘 합금인 ER5554 알루미늄 용접 와이어를 사용합니다.

올바른 용접 공정을 선택하세요

가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 및 가스 금속 아크 용접(GMAW)을 포함하여 ER5554 알루미늄 용접 와이어에 사용할 수 있는 여러 용접 공정이 있습니다. 두 공정 모두 알루미늄 합금 용접에 적합하지만 서로 다른 장비, 기술 및 전문 지식이 필요합니다. GTAW는 숙련된 작업자가 필요하고 용접 아크에 대한 정밀한 제어를 제공하는 수동 프로세스입니다. GMAW는 와이어 피더를 사용하여 용접 와이어를 용접 풀에 공급하는 반자동 프로세스입니다. 두 공정 모두 고품질 용접을 생산할 수 있지만 특정 용도에 적합한 공정을 선택하는 것이 중요합니다.

올바른 보호 가스를 사용하십시오

ER5554 알루미늄 용접 와이어로 고품질 용접을 달성하려면 올바른 차폐 가스가 필수적입니다. 아르곤은 우수한 아크 안정성을 제공하고 용접 풀의 산화를 방지하기 때문에 일반적으로 알루미늄 용접의 보호 가스로 사용됩니다. 그러나 응력이 높은 응용 분야의 경우 아르곤과 헬륨의 혼합물을 사용하여 용접의 열 입력 및 침투를 증가시킬 수 있습니다. 보호 가스는 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 선택해야 하며 이에 따라 용접 매개 변수를 조정해야 합니다.

모재를 청소하세요.

알루미늄 합금은 오염에 매우 민감하며, 소량의 먼지, 오일 또는 습기라도 용접 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 용접하기 전에 모재를 철저히 청소하는 것이 중요합니다. 이는 와이어 브러시, 사포 또는 화학 세척액을 사용하여 수행할 수 있습니다. 재오염을 방지하기 위해 용접 직전에 표면을 청소해야 합니다.

올바른 용접 와이어 직경을 사용하십시오.

ER5554 알루미늄 용접와이어에 사용되는 용접와이어의 직경은 모재의 두께에 따라 선택되어야 합니다. 일반적인 경험 법칙은 모재의 두께와 같거나 약간 작은 용접 와이어 직경을 사용하는 것입니다. 너무 두꺼운 와이어를 사용하면 융합이 부족할 수 있고, 너무 얇은 와이어를 사용하면 번스루(burn-through) 또는 과도한 스패터(spatter)가 발생할 수 있습니다.

열 입력 제어

알루미늄 합금은 열에 매우 민감하며 과도한 열은 용접 조인트의 뒤틀림, 뒤틀림 또는 균열을 유발할 수 있습니다. 따라서 용접 공정 중 입열량을 제어하는 ​​것이 중요합니다. 이는 용접 전류, 전압 및 이동 속도와 같은 용접 매개변수를 조정하여 수행할 수 있습니다. 적절한 침투와 융합을 달성하면서 열 입력은 가능한 한 낮게 유지되어야 합니다.