5554는 약 3% 마그네슘 알루미늄 충전제 금속이며, 용접 5454 합금 금속은 주로 중간 정도 높이가있는 5454 AL 플레이트와 일치합니다. 일부 온도에서는 부식성이 우수하게 유지 될 수 있습니다.
주로 자동차 휠, 저장 탱크, 탱크 트럭 등에 적용하십시오 .
ER5554 알루미늄 합금 용접 와이어 용접 5454 알루미늄 합금 및 기타 유사한 재료에 주로 사용되는 고성능 알루미늄-마그네슘 합금 용접 와이어입니다. 화학 성분에는 약 2.4% -3.0% 마그네슘이 포함되어 있으며 소량의 망간, 크롬 및 티타늄이 포함되어 있으며 용접 와이어에 탁월한 용접 성능을 제공합니다.
제품 기능
우수한 용접 성능 : 안정적인 아크, 작은 스 패터, 아름다운 용접 형성, 모든 위치 용접에 적합합니다.
강한 부식 저항 : 고온 조건에서도 여전히 우수한 응력 부식 저항을 유지합니다.
양호한 가공 성능 : 산화 후 흰색으로 양극화 색상 일치가 우수합니다.
중간 강도 : 중간 강도 요구 사항이있는 용접 시나리오에 적합합니다.
일반적인 응용 분야
교통 : 자동차 휠, 장거리 운송 트레일러, 철도 탱크 차량 등
화학 산업 : 화학 저장 탱크, 압력 용기 등
기타 필드 : 냉장 장비, 조선소 등
사양 및 포장
MIG 와이어 : 직경 0.8mm, 0.9mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm 등, 포장 중량 범위는 0.5kg ~ 80kg입니다.
직선 와이어 (Tig) : 직경 1.6mm, 2.0mm, 2.4mm, 3.2mm, 4.0mm 등
용접 과정
차폐 가스 : 100% 아르곤 또는 아르곤/헬륨 혼합물이 권장됩니다.
적용 가능한 온도 : 작업 온도가 150 ° F (약 65 ° C)를 초과하지 않는 장면에 적합합니다 .
중공업 기술 분야에서 사용
수년간의 연구 및 개발 경험
협력적인 대규모 R&D 기관
글로벌 무역 국가 및 지역
현장 운영자의 90% 이상이 전문적이고 기술적인 교육 배경을 가지고 있으며 장비 처리 및 조립 분야에서 다년간의 경험을 가지고 있습니다. 회사의 기술과 제품이 지속적으로 업데이트되고 개선될 수 있는 것은 바로 이 통합되고 헌신적이며 선구적이고 숙련되고 경험이 풍부한 팀 때문입니다.
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높은 강도 : ER5554 알루미늄 용접 와이어는 인장 강도가 높기 때문에 파손되지 않고 많은 스트레스를 견딜 수 있습니다. 따라서 항공기 부품의 건설과 같이 강도가 중요한 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다.
우수한 부식 저항 : ER5554 알루미늄 용접 와이어는 탁월한 부식 저항을 가지므로 용접 조인트가 해양 환경과 같은 가혹한 환경에 노출되는 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다. 이 부식에 대한 저항은 용접 조인트의 수명을 연장하는 데 도움이되고 조기에 실패하지 않도록합니다.
낮은 열 팽창 : ER5554 알루미늄 용접 와이어는 열 팽창 계수가 낮으므로 온도 변화에 노출 될 때 크게 확장되거나 수축되지 않습니다. 이것은 용접 조인트의 뒤틀림 또는 왜곡을 방지하는 데 도움이되므로 알루미늄 합금을 용접 할 때 중요합니다.
우수한 용접 성 : ER5554 알루미늄 용접 와이어는 탁월한 용접 성이있어 사용하기 쉽고 고품질 용접을 생산합니다. 따라서 용접의 품질이 중요한 고 스트레스 애플리케이션에서 사용하기에 이상적인 선택이됩니다.
알루미늄 합금은 우수한 강도 대 무게 비율, 높은 열전도율 및 부식 저항으로 인해 항공 우주 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나, 용접 알루미늄 합금은 낮은 융점과 높은 열 전도성으로 인해 어려울 수 있습니다. 이러한 과제를 극복하기 위해 많은 항공 우주 제조업체는 ER5554 알루미늄 용접 와이어를 사용합니다.이 와이어는 고강도, 탁월한 차단 저항성 및 우수한 용접 성을 제공하는 알루미늄-마그네슘 합금 인 알루미늄 마그네슘 합금입니다.
올바른 용접 과정을 선택하십시오
가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW) 및 가스 금속 아크 용접 (GMAW)을 포함하여 ER5554 알루미늄 용접 와이어와 함께 사용할 수있는 몇 가지 용접 공정이 있습니다. 두 프로세스 모두 알루미늄 합금을 용접하는 데 적합하지만 다른 장비, 기술 및 전문 지식이 필요합니다. GTAW는 숙련 된 연산자가 필요하고 용접 아크를 정확하게 제어하는 수동 프로세스입니다. GMAW는 와이어 피더를 사용하여 용접 와이어를 용접 풀에 공급하는 반자동 공정입니다. 두 프로세스 모두 고품질 용접을 생성 할 수 있지만 특정 응용 프로그램에 적합한 프로세스를 선택하는 것이 중요합니다.
올바른 차폐 가스를 사용하십시오
올바른 차폐 가스는 ER5554 알루미늄 용접 와이어로 고품질 용접을 달성하는 데 필수적입니다. 아르곤은 일반적으로 알루미늄 용접을위한 차폐 가스로 사용됩니다. 우수한 아크 안정성을 제공하고 용접 풀의 산화를 방지하기 때문입니다. 그러나, 스트레스가 많은 응용의 경우, 아르곤과 헬륨의 혼합물을 사용하여 용접의 열 입력 및 침투를 증가시킬 수 있습니다. 차폐 가스는 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 선택되어야하며 용접 매개 변수를 적절하게 조정해야합니다.
기본 금속을 청소하십시오
알루미늄 합금은 오염에 매우 민감하며 소량의 먼지, 오일 또는 수분조차 용접의 품질에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 용접하기 전에 기본 금속을 철저히 청소하는 것이 중요합니다. 이것은 와이어 브러시, 사포 또는 화학 청소 용액을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 재조정을 방지하기 위해 용접 직전에 표면을 청소해야합니다.
오른쪽 용접 와이어 직경을 사용하십시오
ER5554 알루미늄 용접 와이어와 함께 사용되는 용접 와이어의 직경은 염기 금속의 두께에 따라 선택되어야합니다. 일반적인 규칙은 염기 금속의 두께와 동일한 용접 와이어 직경을 사용하는 것입니다. 너무 두껍게 와이어를 사용하면 융합이 부족할 수 있으며, 너무 얇은 와이어를 사용하면 화상을 입거나 과도한 스 패터가 발생할 수 있습니다.
열 입력을 제어하십시오
알루미늄 합금은 열에 매우 민감하며 과도한 열은 용접 관절의 왜곡, 뒤틀림 또는 균열을 유발할 수 있습니다. 따라서 용접 공정 동안 열 입력을 제어하는 것이 중요합니다. 이것은 용접 전류, 전압 및 이동 속도와 같은 용접 매개 변수를 조정하여 수행 할 수 있습니다. 열 입력은 여전히 적절한 침투 및 융합을 달성하면서 가능한 한 낮게 유지해야합니다 .