OEM/ODM ER5087 마그네슘 알루미늄 용접 와이어 공급자

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ER5087 마그네슘 알루미늄 용접 와이어
알루미늄 용접 와이어

ER5087 마그네슘 알루미늄 용접 와이어

5087은 곡물-반등자 역할을하는 마이크로 ZR을 첨가하는 약 4.5%의 마그네슘 알루미늄 필러, 높은 강도, 우수한 부식성, 더 나은 굽힘 특성 및 뜨거운 균열 감도의 탁월한 저항, 5000 시리즈, 6083, 6083, 700020, 700020209 시리즈의 용접에 권장되는 고강도, 더 나은 부식성, 더 나은 굽힘 속성 및 뜨거운 균열 감도의 탁월한 저항을 가지고 있습니다. 선박, 해외 시설, 저장 탱크, 철도 교통, 고속 열차, 자동차 및 기타 산업.

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제품 설명

ER5087 마그네슘 알루미늄 용접 와이어 - 경량 금속 결합을위한 정밀 합금 솔루션

제품 기능

  • 구성 안정성 : 일관된 마그네슘 및 알루미늄 비율을 유지하도록 설계되어 용접의 결함을 줄입니다.
  • 부식 저항 : 해양 및 자동차 응용 분야에서 산화 및 환경 저하에 대한 안정적인 저항성을 제공합니다.
  • 용접성 : TIG 및 MIG 용접 공정에 최적화되어 작업 중에 부드러운 융합 및 최소 스 패터를 보장합니다.

제품 설명

ER5087 마그네슘 알루미늄 용접 와이어는 고강도 알루미늄-마그네슘 합금을 결합하기 위해 구체적으로 제조됩니다. 합금 요소는 일관된 아크 안정성 및 침투 깊이를 지원하기 위해 균형을 이루며, 특히 해양 구조, 운송 프레임 워크 및 가벼운 산업 구성 요소에 적합합니다.

와이어는 AWS A5.10 표준에 대한 엄격한 준수로 제조되어 치수 정확도와 화학적 일관성을 보장합니다. 산업용 용접 공정 인증을받은 ER5087은 비드 형성 및 야금 특성을 정확하게 제어 할 수있어 웰드 후 마무리 요구 사항을 줄이고 구조적 무결성을 유지합니다.

기술 사양

매개 변수
합금 유형 알루미늄-마그네슘
지름 1.2mm, 1.6mm
인장 강도 260-300 MPA
연장 12-18%
용융 범위 580-640 ° C
기준 AWS A5.10 ER5087

응용 프로그램

이 용접 와이어는 다음과 같은 산업 시나리오에 적합합니다.

  • 5xxx 시리즈 알루미늄 합금으로 만든 선체 및 데크를 포함한 해양 용기 구조
  • 부식성 및 구조적 무결성이 필요한 자동차 섀시 및 경량 프레임
  • 알루미늄-마그네슘 합금 시트로 제작 된 산업 장비 및 저장 탱크

FAQ

ER5087 와이어와 호환되는 용접 공정은 무엇입니까?

ER5087은 MIG (GMAW) 및 TIG (GTAW) 용접 공정과 호환됩니다. MIG 용접의 경우 순수한 아르곤 또는 아르곤 실륨 혼합물과 같은 적절한 차폐 가스 조성은 최적의 아크 안정성 및 침투를 보장합니다.

ER5087 용접 와이어가 바닷물 응용 분야에 사용할 수 있습니까?

예, ER5087에는 제어 농도의 마그네슘이 포함되어있어 부식성을 향상시켜 바닷물 환경에 노출 된 해양 및 해안 구조에 적합합니다.

ER5087 와이어의 저장 및 처리 고려 사항은 무엇입니까?

표면 산화를 방지하기 위해 건조한 온도 제어 환경에 와이어를 저장하십시오. 운송 중 기계적 변형을 피하고 용접 성능 일관성을 보장하기 위해 사용될 때까지 원래 스풀 또는 포장을 유지하십시오.

ER5087 마그네슘 알루미늄 용접 와이어

중국에서 오는,
마케팅 투 더 월드.

항저우 Kunli 용접 재료 Co., 주식 회사는 절강성 항저우 Xiaoshan 지구 Puyang 도시의 산업 지역에서 있습니다. 첨단 기술과 고성능입니다 중국 ER5087 마그네슘 알루미늄 용접 와이어 제조업체 그리고 모조리 ER5087 마그네슘 알루미늄 용접 와이어 공급자. 이 회사는 국제 고급 알루미늄 합금 용접 와이어 제조 장비, 완벽한 테스트 장비, 안정적인 생산 공정 및 엄격한 품질 관리 시스템을 갖춘 20년 이상의 알루미늄 합금 와이어 생산 경험을 보유하고 있습니다. 고성능 OEM/ODM ER5087 마그네슘 알루미늄 용접 와이어 회사에서 생산한 제품은 DB, CE, ABS, DNV, CCS 등과 같은 여러 국제 권위 있는 인증을 성공적으로 통과했습니다. 우리는 월 200MT 이상의 생산 능력을 가지고 있으며 50%는 미국, 멕시코, 동남아시아, 일본, 한국, 호주, 뉴질랜드 등 30개국 이상으로 수출되었습니다.
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에 대한 추가 정보 ER5087 마그네슘 알루미늄 용접 와이어

용접 매개 변수를 최적화하는 방법 ER5087 용접 와이어 ? 펄스 MIG 및 싸움 프로세스의 비교

1. ER5087 용접 와이어의 용접 매개 변수 최적화를위한 핵심 포인트

1. 핵심 매개 변수에 영향을 미치는 요인

전류/전압
MIG 공정 : 침투 깊이를 보장하려면 더 높은 전류 (180-250A) 및 전압 (18-24V)이 필요하지만 화상 스루를 유발하기 위해 과도한 전류를 피해야합니다 (펄스 MIG는 얇은 판에 권장).
TIG 프로세스 : DC 양성 연결 (DCEN), 현재 범위 150-200A,보다 정확한 제어, 얇은 플레이트 또는 정밀 용접에 적합합니다.

와이어 수유 속도 (MIG)
전류 (일반적으로 4-8m/min)와 양의 상관 관계가있는 용융 풀의 유동성과 일치해야합니다 (마그네슘과 알루미늄은 산화하기 쉽고 강철 용접 와이어보다 약간 빠를 필요가 있습니다).

차폐 가스
권장 혼합 가스 : AR 30-50% HE (그는 열 입력을 증가시키고 침투 깊이를 향상시킵니다); 순수한 AR은 얇은 플레이트 TIG에 사용될 수 있습니다.
유량 : 15-20L/분 (MIG는 공기 구멍을 방지하기 위해 더 높은 흐름이 필요합니다).

2. 프로세스 적응성의 최적화

펄스 mig의 장점 :
열 입력을 줄이고, 중간 및 두꺼운 플레이트 (예 : 자동차 섀시)에 적합한 마그네슘 증발 및 변형을 줄입니다.
매개 변수 예 : 기본 전류 80A/피크 전류 220A, 주파수 50-100Hz.

Tig의 장점 :
Spatter, 아름다운 용접 없음, 정밀 항공 우주 부품 (예 : 객실 밀봉 용접)에 적합합니다.
고주파 아크 개시 및 지연 가스 정지가 필요합니다 (마그네슘-알루미늄 용융 풀을 보호하기 위해).

2. 펄스 MIG 및 TIG 프로세스 비교

비교 측면 맥박 미그 TIG
열 입력 중간 (제어 펄스는 피크 열 감소) 낮은 (얇은 판, 작은 haz에 이상적)
용접 속도 빠른 (자동화 및 대량 생산에 적합) 느린 (수동 작동, 정밀 지향)
침투 제어 더 깊이 (그는 혼합 가스 보조제와 함께) 얕고 유니폼 (두꺼운 판에 대한 멀티 패스가 필요합니다)
장비 복잡성 높은 (펄스 전원, 와이어 피더 필요) 낮은 (그러나 숙련 된 운영자가 필요합니다)
일반적인 결함 방지 다공성 (엄격한 가스 차폐가 필요) 균열 (120 ° C로 예열)
일반적인 응용 프로그램 자동차 구조 부품, 중간 두께의 플레이트 대량 생산 항공 우주 정밀 구성 요소, 얇은 플레이트 수리

3. 실제 제안

재료 전처리
철저한 청소 (산화물 필름을 제거하기위한 아세톤 탈지 스테인리스 스틸 브러시), 습도 <60%가있는 환경에서 용접.

매개 변수 디버깅 단계
MIG : 먼저 와이어 공급 속도를 고정하고 녹은 풀이 안정 될 때까지 전류를 조정하십시오.
TIG : 낮은 전류에서 시작하여 용융 수영장의 습윤성을 관찰하십시오.

프로세스 선택 결정 트리 :
질량 생산/중간 및 두꺼운 플레이트 → 펄스 MIG (고효율);
정밀/얇은 플레이트/수리 용접 → TIG (우선 품질).

4. 산업 신청 사례

자동차 경량화 : 자동차 회사는 펄스 MIG (ER5087 AR/HE)를 사용하여 마그네슘 알루미늄 도어 프레임을 용접하여 용접 속도를 30% 증가시키고 1mm <1mm.
항공 우주 탱크 : TIG 공정은 2mm 두께의 마그네슘 알루미늄 합금을 용접하는 데 사용되며 뒷면에 구리 패드가 추가되어 제로 디스크 X- 선 검사를 달성합니다.