알루미늄 및 알루미늄 합금의 기공의 주요 원인
1. 아크 및 녹은 풀 영역으로의 공기 침입
(1) 보호 가스의 양이 너무 많거나 적습니다.
(2) 보호 가스 노즐이 너무 작거나 상태가 너무 나쁩니다.
(3) 용접 토치의 경사각이 너무 크거나 용접 토치의 거리가 너무 큽니다.
(4) 용접 와이어의 연장 끝이 너무 길거나 전도성 팁이 구부러져 있습니다.
(5) 보호 가스 파이프라인의 막힘 또는 누출;
(6) 초안;
(7) 아크 오프셋;
(8) 아크가 너무 깁니다.
(9) 아크가 불안정하다(와이어 송급이 불안정하다).
2. 녹은 풀에서 가스와 같은 물질이 생성됩니다.
(1) 용융 분리 구역;
(2) 용접 와이어와 실드 가스의 부적절한 매칭;
(3) 용접 레이어 구조의 잘못된 레이아웃;
(4) 용접 토치가 너무 많이 흔들리고 녹은 풀이 너무 큽니다.
(5) 스폿 용접 부품은 연마되지 않고 직접 용접됩니다.
3. 용접 토치 고장
(1) 냉각수 시스템이 제대로 밀봉되지 않았습니다.
(2) 차폐 가스 배출구가 막혀 있습니다.
(3) 보호 가스 노즐이 불량하거나 부적절하게 일치합니다.
(4) 접촉 팁의 위치가 잘못되었습니다.
4. 공작물 및 용접 와이어의 표면 결함
(1) 공작물 또는 용접 와이어의 표면이 축축하고(수정수 등), 녹슬고, 더러운 페인트, 그리스, 물 및 용접 슬래그;
(2) 용접 와이어 또는 작업물의 표면은 납, 아연 및 카드뮴과 같은 저비점 금속 코팅을 가지고 있습니다.
5. 용접 매개변수의 부적절한 선택: 아크 전압이 너무 높음 등
