알루미늄 및 알루미늄 합금에 기공이 생기는 주요 원인
1. 아크 및 용융 풀 영역으로의 공기 침입
(1) 보호 가스의 양이 너무 많거나 너무 적습니다.
(2) 보호 가스 노즐이 너무 작거나 상태가 너무 나쁩니다.
(3) 용접 토치의 경사각이 너무 크거나 용접 토치의 거리가 너무 큽니다.
(4) 용접 와이어의 연장 끝이 너무 길거나 전도성 팁이 구부러졌습니다.
(5) 보호가스 파이프라인의 막힘 또는 누출;
(6) 초안;
(7) 아크 오프셋;
(8) 호가 너무 길다.
(9) 아크가 불안정하다(와이어 송급이 불안정하다).
2. 용융 풀에서 가스와 같은 물질이 생성됩니다.
(1) 용융된 분리 구역;
(2) 용접 와이어와 보호 가스의 부적절한 일치;
(3) 용접층 구조의 잘못된 레이아웃;
(4) 용접 토치가 너무 많이 흔들리고 용융 풀이 너무 큽니다.
(5) 스폿 용접 부품은 연마 및 직접 용접되지 않습니다.
3. 용접 토치 고장
(1) 냉각수 시스템의 밀봉 상태가 좋지 않습니다.
(2) 보호 가스 배출구가 막혔습니다.
(3) 보호 가스 노즐이 불량하거나 부적절하게 일치합니다.
(4) 접촉팁의 위치가 잘못되었습니다.
4. 가공물 및 용접와이어의 표면결함
(1) 공작물 또는 용접 와이어의 표면에 습기가 있고 (수정수 등) 녹슬고 더러운 페인트, 그리스, 물 및 용접 슬래그가 있습니다.
(2) 용접 와이어 또는 가공물의 표면에는 납, 아연, 카드뮴 등 끓는점이 낮은 금속 코팅이되어 있습니다.
5. 용접 매개변수의 부적절한 선택: 아크 전압이 너무 높습니다.
