알루미늄 합금 용접 와이어
알루미늄 합금 용접 와이어 일반 아크용접 전극재에 알루미늄합금을 함유한 특수용접와이어입니다. 합금은 용접 조인트의 강도와 연성을 증가시킵니다. 이 특수 와이어는 대부분의 용접 응용 분야에 적합한 다양한 직경과 길이로 제공됩니다. MIG 및 TIG 용접 모두에 사용할 수 있습니다. 주어진 응용 분야에 대한 용접 프로세스 및 와이어 유형을 선택할 때 특정 합금의 특성을 이해하는 것이 중요합니다.
알루미늄 용접은 연강 용접과 다르며 좋은 결과를 얻으려면 특별한 주의가 필요합니다. 알루미늄은 용융 온도가 낮고 열전도율이 높습니다. 너무 적은 열 입력으로 알루미늄 모재를 태우기 쉽기 때문에 용접 시 문제가 발생합니다. 또한 알루미늄은 산소에 대한 친화력이 강하고 표면에 용접 전에 제거해야 하는 산화물 층을 생성합니다. 이 산화물 층은 순수 알루미늄보다 녹는점이 높아 용접 조인트에 융합 결함이 부족할 수 있습니다.
MIG 용접 알루미늄의 첫 번째 단계는 스테인리스 스틸 브러시 또는 화학 용액으로 산화물 층을 제거하는 것입니다. 이는 산화물 개재물이 용접 조인트의 융합 부족을 유발하고 강도를 감소시키기 때문에 중요합니다. 내장된 불순물은 용접 공정 중에 연소되어 용접에 다공성을 형성하는 가스를 생성할 수도 있습니다.
산화층이 제거되면 푸시(포핸드) 이동 방향을 사용하여 MIG 용접을 할 수 있습니다. 이것은 용접할 때 알루미늄이 빠르게 가열되고 연소를 방지할 수 있을 만큼 이동 속도를 충분히 높게 유지하기를 원하기 때문에 중요합니다. 특히 더 얇은 조각으로 작업할 때 알루미늄 용접을 위한 최상의 이동 속도를 결정하려면 연습이 필요합니다.
알루미늄을 MIG 용접할 때 차폐 가스로 100% 아르곤 또는 아르곤-헬륨 혼합물을 사용해야 합니다. 아르곤에 헬륨을 첨가하여 용접 속도와 침투 깊이를 증가시킬 수 있으며, 이는 두꺼운 알루미늄 섹션을 용접할 때 특히 유용합니다. 헬륨을 이산화탄소와 혼합하지 않는 것이 중요합니다. 이는 알루미늄과 반응하여 인장 강도를 감소시킬 수 있기 때문입니다.
알루미늄을 MIG 용접할 때 그래핀 라이너 셋업이나 스풀건을 사용하는 것도 좋은 방법이다. 이는 연강용 표준 MIG 건에서 연질 알루미늄 와이어가 꼬일 수 있고 이로 인해 아크 성능이 일관되지 않을 수 있기 때문입니다.
의 마지막 단계 MIG 용접 알루미늄 올바른 필러 합금을 선택하는 것입니다. 순수한 알루미늄에서 구리, 실리콘 또는 마그네슘이 첨가된 다양한 필러 합금이 있습니다. 응용 분야에 적합한 합금을 선택하는 것은 응고 용접에서 균열 민감도를 최소화하는 데 중요하며, 이는 변형 및 인장 강도 손실을 초래할 수 있습니다. 일반적으로 알루미늄 용접에는 4043 또는 5356 합금을 사용하는 것이 좋습니다. 이 두 가지 필러 합금은 우수한 연성 및 전단 강도를 제공하며 대부분의 알루미늄 합금과 화학적으로 일치합니다.
5154 등급의 Al-Mg 합금선은 차폐용 동축 케이블의 편조에 사용되며 성능이 우수합니다.
주요 응용 프로그램: 유연한 동축 케이블, 다양한 오디오 및 비디오 케이블, 차량 신호 케이블, 네트워크 케이블, 데이터 전송 케이블 등.