1. 알루미늄 판을 알코올, 아세톤 및 먼지 없는 천으로 문질러 알루미늄 판의 기름 얼룩을 제거합니다.
2. 앵글 그라인더와 스테인리스 스틸 연마 휠을 사용하여 알루미늄 판 표면의 산화막을 제거합니다.
3. 연삭 후 깨끗한 스테인리스 스틸 와이어 브러시를 사용하여 알루미늄 판의 표면을 다시 처리하십시오.
4. 스테인레스 스틸 와이어 브러시 처리 후 아세톤을 사용하여 알루미늄 판 표면의 먼지와 알루미늄 가루를 완전히 닦아냅니다.
5. AC TIG 스폿으로 위치 용접을 고정합니다.
6. 스폿 용접 후 스폿 용접 표면의 산화막을 스테인리스 스틸 와이어 브러시로 다시 청소하십시오. 아세톤과 먼지가 없는 천으로 다시 용접할 표면의 먼지와 불순물을 닦아냅니다(이 단계는 매우 중요합니다).
7. 용접 전류 및 아크 전압을 조정합니다(낮은 전압, "서브제트 전이 상태", 약간의 스패터).
8. 보호 가스: 아르곤의 순도는 99.999% 이상이며 유속은 22-24L/min입니다.
9. 총을 사용한 "정방향 방법" 용접, 용접 토치의 경사각은 15-20°이고 용접 와이어의 건조 연신율은 15mm입니다.
10. 1차 용접 후 스테인리스 스틸 와이어 브러시를 사용하여 표면의 산화막을 제거한 후 아세톤으로 깨끗이 닦아냅니다.
11. 표면 용접 이음새를 용접하고 용접 후 스테인리스 스틸 와이어 브러시로 표면 산화 피막을 제거하십시오.
12. 알루미늄 백킹 플레이트를 밀링머신으로 제거하고 알루미늄 플레이트를 0.5mm 깊이로 밀링하여 X-Ray 검사를 위해 보냅니다.
13. 양면용접을 할 경우 전면용접 후 후면은 전동밀링커터로 깨끗이 청소한 후 스테인리스강 와이어브러시로 표면 산화피막을 제거한 후 아세톤으로 깨끗이 닦아내야 한다. 뒷면 솔기를 용접하기 전에 먼지가 없는 천.
14. 알루미늄 합금 용접 와이어 진공 제련 기술과 와이어 드로잉 기술의 차이로 인해 거의 모든 국내 알루미늄 합금 용접 와이어에는 기공이 있으며 일반적으로 비파괴 테스트를 위해 알루미늄 구조 부품에 사용할 수 없습니다. 결함 감지 요구 사항이 있는 경우 수입 알루미늄 합금 용접 와이어를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
15. 수소 기공은 현재 완전히 피하기 어렵다. 아크 분위기의 수소, 알루미늄 판, 용접 와이어 표면에 흡수된 공기 중의 수분 등과 같은 많은 수소 소스가 있습니다. 모공은 어느 정도까지만 억제될 수 있습니다.
16. 아르곤 가스는 GB/T4842 표준의 요구 사항을 충족하며 순도는 99.999% 이상입니다. 그러나 수분 함량이 ≥ 20ppm이면 많은 수의 조밀한 기공이 나타나며 X선 필름은 적합하지 않습니다.
17. 공기의 상대 습도가 70%를 초과하고 실내 온도가 26°C를 초과하며 용접부에 조밀한 기공이 나타나고 X-레이 촬영이 적합하지 않습니다.
18. 관형 알루미늄 합금 둘레 용접의 용접에는 용접 토치의 자세가 매우 중요합니다! 반드시 아래 그림의 오른쪽에 있는 방법을 사용하세요. 용접 토치의 각도는 파이프의 접선에 대해 70도입니다. 용접 심은 잘 보호되고 형성됩니다.