ER4043 알루미늄 용접 와이어 : 주요 응용 프로그램, 비교 및 ​​모범 사례

ER4043은 널리 사용되는 실리콘 알루미늄 용접 와이어로, 탁월한 용접 성, 균열 저항 및 다양한 알루미늄 합금과의 호환성으로 유명합니다. 5% 실리콘이 포함되어있어 녹는 점을 낮추고 유동성을 향상시켜 6xxx 시리즈 알루미늄 합금 (예 : 6061 및 6063)과 주조 알루미늄을 용접하는 데 이상적입니다.

1. ER4043 vs. ER5356 알루미늄 용접 와이어 : 프로젝트에 어떤 것이 더 좋습니까?

주요 차이점을 이해합니다
ER4043 및 ER5356은 가장 일반적인 두 개의 알루미늄 필러 와이어이지만 뚜렷한 구성과 응용 프로그램이 있습니다.

ER4043을 선택할 때
용접 캐스트 알루미늄 - 실리콘은 흐름을 향상시키고 균열을 줄입니다.
6xxx 시리즈 합금 (6061, 6063) - 뜨거운 균열 위험을 최소화합니다.
필요한 용융점이 필요합니다-얇은 재료 또는 열에 민감한 응용 분야에 더 좋습니다.

ER5356을 선택할 때
해양 및 구조 용접 - 마그네슘은 부식성을 향상시킵니다.
강도 요구 사항이 높아짐-하중 조인트에 더 좋습니다.
5xxx 시리즈 기본 금속 (5052, 5083) - 야금적으로 더 잘 일치합니다.

캐스트 알루미늄 또는 6xxx 시리즈를 용접하는 경우 ER4043이 더 나은 선택입니다. 해양 또는 고강도 응용의 경우 ER5356이 바람직 할 수 있습니다.

2. ER4043 자동차 및 해양 응용 분야 용 알루미늄 용접 와이어

ER4043이 자동차 용접에서 인기있는 이유

자동차 제조업체와 수리점은 ER4043을 자주 사용합니다.
캐스트 알루미늄 부품과 호환 - 많은 엔진 블록, 변속기 하우징 및 흡기 매니 폴드는 캐스트 알루미늄으로 만들어집니다.
용접 크래킹 감소-실리콘 함량은 열 영향을받는 영역에서 뜨거운 균열을 방지합니다.
얇은 시트에 적합합니다-녹는 점이 낮을수록 화상 위험이 줄어 듭니다.

일반적인 자동차 용도 :
엔진 구성 요소 수리
알루미늄 바디 패널 용접
배기 시스템 수정

ER4043의 해양 응용
ER5356은 (마그네슘의 부식성으로 인해) 바닷물 환경에서 종종 선호되는 반면, ER4043은 여전히 ​​해양 용접에 사용됩니다.

알루미늄 보트 선체 수리 - 6xxx 시리즈 알루미늄에 적합합니다.
연료 탱크 및 피팅 - 얇은 부분을 용접하는 데 좋습니다.
비 구조적 구성 요소-극심한 강도가 필요하지 않은 경우.

해양 사용의 한계 :
ER5356보다 부식성이 적습니다-일정한 바닷물 노출에는 이상적이지 않습니다.
더 낮은 강도-스트레스가 많은 구조 용접에는 적합하지 않습니다.

3. ER4043으로 6xxx 시리즈 알루미늄을 용접 할 때 균열을 방지하는 방법

6xxx 시리즈 알루미늄 합금, 특히 6061 및 6063은 우수한 강도 대 중량 비율과 부식 저항으로 인해 구조 및 자동차 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나,이 합금은 용접 중에, 특히 부적절한 기술이나 필러 금속이 사용되는 경우, 용접 중에 뜨거운 균열이 발생하기 쉬운다. 5% 실리콘 함량을 갖는 ER4043은 6xxx 시리즈 알루미늄의 균열을 최소화하기위한 최고의 필러 와이어 중 하나이지만 올바르게 사용할 때만 가능합니다.

용접 중에 6xxx 시리즈 알루미늄 균열이있는 이유

핫 크래킹은 주로 용접이 냉각됨에 따라 높은 열 응력과 응고 수축으로 인해 발생합니다. 6xxx 시리즈에는 냉각 중에 부서지기 마그네슘과 실리콘이 포함되어 있으며, 용접이 제대로 제어되지 않으면 균열이 발생합니다. 또한 알루미늄의 높은 열전도율은 빠른 열 소산을 유발하여 열 충격의 위험이 증가합니다.

균열을 방지하기위한 모범 사례
기본 금속 (200-250 ° F / 90-120 ° C)을 예열하십시오.
예열은 용접과 염기 금속 사이의 온도 구배를 줄여 열 응력을 최소화합니다.
과열을 피하기 위해 온도를 나타내는 스틱 또는 적외선 온도계를 사용하여 재료를 약화시킬 수 있습니다.

6xxx 시리즈에는 ER5356 대신 ER4043을 사용하십시오
ER4043의 실리콘 함량은 용접 풀 유동성을 향상시키고 균열 감수성을 줄입니다.
ER5356 (마그네슘 기반)은 6061과 같은 열처리 가능한 합금에서 더 강하지 만 더 균열이 발생하기 쉽습니다.

열 입력 및 이동 속도를 최적화하십시오
열이 너무 많으면 과도한 왜곡이 발생할 수 있지만 너무 적은 융합이 부족합니다.
MIG 용접의 경우 꾸준한 이동 속도를 유지합니다. Too 느린 열 입력이 증가하고 너무 빠르게 침투하면 침투가 발생합니다.

적절한 공동 디자인과 경사
두꺼운 재료 (1/4 이상)의 경우 60도 경사를 사용하여 전체 침투를 보장하십시오.
타이트한 핏업을 피하십시오. 수축을 수용하기 위해 작은 뿌리 간격 (1/16 "~ 1/8")을 남겨 두십시오.

웰드 후 열처리 (가능한 경우)
1-2 시간 동안 350 ° F (175 ° C)에서 응력이 연결되면 잔류 응력이 줄어들 수 있습니다.
완전 재발체 열처리 (열처리 가능한 합금 용)는 기계적 특성을 복원합니다.

오염과 산화를 피하십시오
스테인리스 스틸 브러시로베이스 메탈을 청소하십시오 (알루미늄 전용).
아세톤 또는 특수 알루미늄 세정제를 사용하여 오일, 그리스 및 산화물 층을 제거하십시오.

크래킹으로 이어지는 일반적인 실수
건너 뛰기 예열 - 빠른 냉각은 스트레스가 증가합니다.
6xxx 합금에서 ER5356 사용 - 마그네슘 함량으로 인한 균열 위험이 높습니다.
과도한 전류 또는 아크 길이 - 과열 및 왜곡을 유발합니다.
공동 준비 불량 - 경사가 부족하면 불완전한 침투가 발생합니다.

이 지침을 따르면 용접기는 6xxx 시리즈 알루미늄 및 ER4043 필러 와이어로 작업 할 때 균열의 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

4. ER4043을 사용한 미그 용접 알루미늄 : 초보자를위한 팁

MIG 용접 알루미늄은 주로 알루미늄의 열전도율이 높고 녹는 점 및 산화 경향으로 인해 용접 강과 근본적으로 다릅니다. ER4043은 알루미늄 MIG 용접에 가장 일반적으로 사용되는 필러 와이어 중 하나이지만 초보자는 종종 와이어 공급, 열 제어 및 다공성으로 어려움을 겪고 있습니다.

알루미늄 MIG 용접의 주요 과제

소프트 와이어 공급 문제
알루미늄 와이어는 강철보다 부드럽고 조류가 발생합니다 (피더의 엉킨).
평활선 공급을 위해서는 푸시 풀 건 또는 스풀 건을 권장합니다.

높은 열전도율
알루미늄은 열을 빠르게 소산하여 강철보다 높은 암페어가 필요합니다.
열이 제어되지 않으면 얇은 재료는 화상을 입을 수 있습니다.

산화 및 다공성
알루미늄은 산화물 층 (용융점 ~ 3,700 ° F 대 알루미늄 ~ 1,200 ° F)을 형성하여 포함을 초래합니다.
적절한 차폐 가스 범위가 중요합니다.

ER4043에 대한 최적의 MIG 용접 설정
장비 선택
와이어 피더 : 스풀 건 또는 푸시 풀 시스템을 사용하여 공급 문제를 방지하십시오.
전원 : 일정한 전압 (CV) MIG 기계는 알루미늄에 가장 적합합니다.

차폐 가스
100% 아르곤 (ER4043에 필요한 헬륨 블렌드 없음).
유량 : 20-30 CFH (너무 낮은 원인 다공도, 너무 높은 폐기물 가스).

와이어 선택 및 취급
대부분의 응용 분야의 직경 : 0.030 "또는 0.035".
수분 오염을 피하기 위해 건조한 환경에 ER4043을 저장하십시오.
기계 설정 (0.035 "ER4043의 일반)

전압 : 18-22V
와이어 속도 : 300-400 IPM (분당 인치)

극성 : DC (DCEP)
고품질 용접 기술
푸시, 드래그하지 마십시오 (10-15 ° 푸시 각도)
총을 밀면 더 나은 가스 적용 범위와 클리너 용접이 제공됩니다.
드래그는 오염과 그을음 용접으로 이어질 수 있습니다.

짧은 고정 관리 (~ 3/8 ")
너무 긴 저항이 증가하여 불규칙한 호를 유발합니다.
너무 짧은 위험에 대한 접촉 팁 과열.

여행 속도 및 열 제어
꾸준히 움직입니다 - 운동은 과도한 열 축적을 유발합니다.
얇은 재료의 경우 스티치 용접 기술을 사용하여 뒤틀림을 방지하십시오.

사전 청소
스테인레스 스틸 브러시 (알루미늄 전용)로 산화 층을 제거하십시오.
아세톤 또는 특수 알루미늄 세정제로 탈지.

일반적인 문제 문제 해결

초보자를위한 최종 팁
중요한 프로젝트 작업을 수행하기 전에 스크랩 메탈을 연습하십시오.
얇은 재료에는 방열판 (구리 백킹 바)을 사용하십시오.
먹이 문제를 피하기 위해 총 케이블을 최대한 똑바로 유지하십시오.