ER1100 알루미늄 용접 와이어 구매 안내서 : 프로젝트 효율성을 향상시키기 위해 고순도 용접 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

1.의 기본 특성을 이해하십시오 ER1100 알루미늄 용접 와이어
구성과 순도
ER1100 알루미늄 용접 와이어의 주요 성분은 순수한 알루미늄이며, 알루미늄 함량은 일반적으로 99.5%이상입니다. 고순도 알루미늄 용접 와이어는 낮은 불순물 함량을 의미합니다. 철, 실리콘 및 기타 요소와 같은 불순물은 용접 중에 용접 중에 기공 및 포함과 같은 결함을 유발하여 용접의 강도와 인성을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 철분 함량이 너무 높으면 용접이 고온에서 열 균열을 일으키는 반면 과도한 실리콘은 용접 밀도에 영향을 미칩니다.
순수한 알루미늄 용접 와이어는 전기 및 열전도율이 우수하여 알루미늄 전도성 부품 (예 : 와이어 및 케이블, 전자 장비 하우징 등)에서 잘 작동합니다. 고급 용접 와이어는 용접 부품이 우수한 전기 특성을 유지하고 전력 손실을 줄일 수 있습니다.

물리적 특성
ER1100 알루미늄 용접 와이어의 융점은 약 660 ℃에서 상대적으로 낮다. 이를 통해 용접 중에 신속하게 용접을 채우고 용접 효율을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 열 팽창 계수는 크기 때문에, 열 팽창으로 인한 용접 변형을 피하기 위해 용접 중에 열 입력을 제어해야합니다.
밀도는 약 2.7g/cm³의 상대적으로 낮으므로 용접 중에 와이어 공급을 더 매끄럽게 만들고 와이어 공급 저항을 줄이며 자동 용접 작업에 도움이됩니다.

2. 고급 고급 ER1100 알루미늄 용접 와이어 선택의 핵심 포인트
공급 업체 자격 검토
평판이 좋고 전문적인 자격을 갖춘 공급 업체를 선택하는 것이 중요합니다. 공급 업체가 ISO 9001과 같은 관련 품질 관리 시스템 인증을 통과했는지 확인하십시오.이 인증은 생산 공정에서 공급 업체가 엄격한 품질 관리 프로세스를 가지고 있음을 나타냅니다.
공급 업체의 생산 기록 및 시장 평판을 이해하십시오. 온라인 검색, 업계 포럼 및 동료에게 정보를 통해 정보를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 합금 용접 재료의 생산에 오랫동안 초점을 맞추고 업계에서 유명한 공급 업체는보다 안정적인 품질의 고급 ER1100 알루미늄 용접 와이어를 생산합니다.
제품 테스트 보고서 검토
공급 업체는 상세한 제품 테스트 보고서를 제공해야합니다. 이 보고서에는 알루미늄의 순도와 불순물 요소의 함량에 중점을 둔 알루미늄 용접 와이어의 화학 조성 분석이 포함되어야합니다. 예를 들어, ER1100 알루미늄 용접 와이어의 경우 알루미늄 함량은 99.5%에 가깝고 철분 함량은 0.2%미만이어야하며 실리콘 함량은 0.2%미만이어야합니다.
테스트 보고서에는 또한 용융점, 인장 강도, 신장 등과 같은 물리적 자산 테스트 결과가 포함되어야합니다. 공식 테스트 기관에서 발행 한 보고서는 더 권위 있고 고급 용접 와이어를 선택하는 데 중요한 기초로 사용될 수 있습니다.

외관 및 크기 검사
고품질 ER1100 알루미늄 용접 와이어는 부드러운 외관, 산화물 스케일, 오일 얼룩 및 불순물이 없어야합니다. 산화물 스케일은 용접 와이어의 전도도 및 용접 성능에 영향을 미치며, 오일 얼룩과 불순물은 용접 중에 유해한 가스를 생성하여 용접 결함을 초래할 수 있습니다.
용접 와이어의 크기는 표준 요구 사항을 충족해야하며 직경 공차는 허용 범위 내에 있어야합니다. 예를 들어, 직경이 1.2mm 인 용접 와이어의 경우 직경 내성은 일반적으로 ± 0.02mm 이내에 제어해야합니다. 용접 와이어의 일관되지 않은 크기는 와이어 공급의 안정성에 영향을 미쳐 용접 품질에 영향을 미칩니다.

3. 프로젝트 효율성 향상에있어 고순도 ER1100 알루미늄 용접 와이어의 역할
용접 품질 향상
고순도 ER1100 알루미늄 용접 와이어는 용접 결함의 발생을 줄일 수 있습니다. 불순물 함량이 낮기 때문에 용접의 다공성 및 포함 속도가 크게 줄어들고 용접의 밀도가 더 좋습니다. 이로 인해 용접 부품이 더 강력하고 부식성이 높아져 용접 결함으로 인한 재 작업 및 수리 작업을 줄여 프로젝트의 전반적인 효율성이 향상됩니다.
용접의 외관 품질도 부드러운 표면과 균일 한 성형으로 더 좋습니다. 자동차 바디 용접, 항공 우주 부품 용접 등과 같이 용접의 외관이 필요한 일부 프로젝트에서는 용접 외관이 좋은 후속 연삭 및 처리 절차를 줄이고 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.

용접 효율 향상
고급 용접 와이어는 용접 중에 더 나은 용융 성능을 가지고 있으며 더 빠른 충전 금속 속도를 가지고 있습니다. 안정적인 화학적 조성으로 인해 용접 매개 변수의 조정 범위가 더 넓어 지므로 적절한 용접 공정 매개 변수를 찾아서 용접 중 다운 타임 조정 시간을 줄일 수 있습니다.
적은 양의 불순물로 인해 용접 중에 발생하는 연기 및 유해 가스의 양도 적습니다. 이는 용접기의 건강에 도움이 될뿐만 아니라 과도한 연기로 인한 용접 장비 고장을 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장하며 간접적으로 프로젝트 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 고순도 ER1100 알루미늄 용접 와이어에 대한 저장 및 사용 예방 조치
저장 조건
고순도 ER1100 알루미늄 용접 와이어는 수분과 오염을 피하기 위해 건조하고 깨끗하고 환기가 좋은 환경에 보관해야합니다. 습식 용접 와이어는 산화하기 쉽고 산화물 필름이 표면에 형성되어 용접 성능에 영향을 미칩니다. 권장 스토리지 온도는 5-30 °이며 상대 습도는 60%를 초과하지 않습니다.
용접 와이어는 용접 와이어의 부식을 방지하기 위해 화학 물질과 부식성 가스에서 멀리 떨어져 있어야합니다. 예를 들어, 용접 와이어는 산 및 알칼리와 같은 화학 물질과 함께 저장할 수 없습니다.

사전 사용 검사
사용하기 전에 용접 와이어를 시각적으로 검사하여 용접 와이어의 표면이 손상되거나 산화되지 않도록해야합니다. 용접 와이어의 표면에 명백한 산화 표시가 발견되면, 산화물 층을 미세한 사포로 부드럽게 연마하는 것과 같이 적절한 청소를 수행해야하지만 용접 와이어 매트릭스를 피하기 위해 오버 분위기를 조심해야합니다.
용접 와이어의 포장이 손상되지 않은지 확인하십시오. 손상된 포장으로 인해 용접 와이어가 축축하거나 오염 될 수 있습니다. 포장이 심하게 손상되면 용접 와이어를 다시 건조하거나 교체해야합니다 .