ER1100 알루미늄 용접 와이어 구매 가이드: 프로젝트 효율성을 높이기 위해 고순도 용접 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

1. 기본 특성을 이해한다 ER1100 알루미늄 용접 와이어
구성 및 순도
ER1100 알루미늄 용접 와이어의 주성분은 순수 알루미늄이며, 알루미늄 함량은 일반적으로 99.5% 이상입니다. 고순도 알루미늄 용접 와이어는 불순물 함량이 낮다는 것을 의미합니다. 철, 규소 및 기타 원소와 같은 불순물은 용접 중 용접에 기공 및 개재물과 같은 결함을 유발하여 용접의 강도와 인성을 감소시킬 수 있습니다. 예를 들어, 철 함량이 너무 높으면 용접이 고온에서 열 균열이 발생하기 쉽고, 실리콘이 너무 많으면 용접 밀도에 영향을 미칩니다.
순수 알루미늄 용접 와이어는 전기 및 열 전도성이 우수하여 알루미늄 전도성 부품(와이어 및 케이블, 전자 장비 하우징 등) 용접에 탁월한 성능을 발휘합니다. 고순도 용접 와이어는 용접 부품이 우수한 전기적 특성을 유지하고 전력 손실을 줄이는 것을 보장합니다.

물리적 특성
ER1100 알루미늄 용접 와이어의 융점은 약 660℃로 비교적 낮습니다. 이를 통해 용접 중에 빠르게 녹고 용접부를 채울 수 있어 용접 효율성이 향상됩니다. 동시에 열팽창 계수가 크기 때문에 열팽창으로 인한 용접 변형을 피하기 위해 용접 중 열 입력을 제어해야 합니다.
밀도가 약 2.7g/cm3로 상대적으로 낮아 용접 시 와이어 공급을 원활하게 하고 와이어 공급 저항을 줄여 자동 용접 작업에 도움이 됩니다.

2. 고순도 ER1100 알루미늄 용접와이어 선택의 포인트
공급업체 자격 검토
평판이 좋고 전문적인 자격을 갖춘 공급업체를 선택하는 것이 중요합니다. 공급업체가 ISO 9001과 같은 관련 품질 관리 시스템 인증을 통과했는지 확인하세요. 이러한 인증은 공급업체가 생산 과정에서 엄격한 품질 관리 프로세스를 갖추고 있음을 나타냅니다.
공급업체의 생산 이력과 시장 평판을 이해합니다. 정보는 온라인 검색, 업계 포럼, 동료 질문을 통해 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 오랫동안 알루미늄 합금 용접 재료 생산에 주력해 왔으며 업계에서 좋은 평판을 얻고 있는 공급업체는 보다 신뢰할 수 있는 품질의 고순도 ER1100 알루미늄 용접 와이어를 생산합니다.
제품 테스트 보고서 검토
공급업체에게 자세한 제품 테스트 보고서를 제공하도록 요구합니다. 보고서에는 알루미늄 순도와 불순물 원소 함량에 초점을 맞춘 알루미늄 용접 와이어의 화학 성분 분석이 포함되어야 합니다. 예를 들어, ER1100 알루미늄 용접 와이어의 경우 알루미늄 함량은 99.5%에 가까워야 하며, 철 함량은 0.2% 미만, 실리콘 함량은 0.2% 미만이어야 합니다.
시험성적서에는 녹는점, 인장강도, 신율 등의 물성시험 결과도 포함되어야 합니다. 정식 시험기관에서 발행한 성적서는 더욱 권위가 있어 고순도 용접와이어를 선택하는 중요한 근거로 사용될 수 있습니다.

외관 및 크기 검사
고품질 ER1100 알루미늄 용접 와이어는 외관이 매끄럽고 산화 스케일이 없으며 오일 얼룩 및 불순물이 없어야 합니다. 산화물 스케일은 용접 와이어의 전도성과 용접 성능에 영향을 미치며, 기름 얼룩과 불순물은 용접 중에 유해한 가스를 발생시켜 용접 결함을 일으킬 수 있습니다.
용접 와이어의 크기는 표준 요구 사항을 충족해야 하며 직경 공차는 허용 범위 내에 있어야 합니다. 예를 들어, 직경이 1.2mm인 용접 와이어의 경우 직경 공차는 일반적으로 ±0.02mm 이내로 제어되어야 합니다. 용접 와이어의 크기가 일정하지 않으면 와이어 공급의 안정성에 영향을 미치며 이는 결국 용접 품질에도 영향을 미칩니다.

3. 프로젝트 효율성 향상을 위한 고순도 ER1100 알루미늄 용접 와이어의 역할
용접 품질 향상
고순도 ER1100 알루미늄 용접 와이어는 용접 결함 발생을 줄일 수 있습니다. 불순물 함량이 낮기 때문에 용접의 다공성과 개재율이 크게 감소하고 용접 밀도가 더 좋습니다. 이를 통해 용접 부품이 더 강해지고 부식에 강해지며 용접 결함으로 인한 재작업 및 수리 작업이 줄어들어 프로젝트의 전반적인 효율성이 향상됩니다.
매끄러운 표면과 균일한 성형으로 용접의 외관 품질도 더 좋습니다. 자동차 차체 용접, 항공우주 부품 용접 등과 같이 용접 외관이 필요한 일부 프로젝트에서는 용접 외관이 양호하면 후속 연삭 및 가공 절차가 줄어들고 시간과 비용이 절약됩니다.

용접 효율성 향상
고순도 용접 와이어는 용접 중 용융 성능이 향상되고 금속 충전 속도가 빨라집니다. 안정적인 화학 성분으로 인해 용접 매개변수의 조정 범위가 더 넓고, 적합한 용접 공정 매개변수를 찾는 것이 더 쉬우며, 용접 중 가동 중지 시간 조정 시간이 단축됩니다.
불순물이 적기 때문에 용접 중에 발생하는 연기 및 유해 가스의 양도 적습니다. 이는 용접공의 건강에 도움이 될 뿐만 아니라 과도한 연기로 인한 용접 장비 고장을 줄이고 장비의 수명을 연장하며 간접적으로 프로젝트 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 고순도 ER1100 알루미늄 용접와이어의 보관 및 사용상의 주의사항
보관 조건
고순도 ER1100 알루미늄 용접 와이어는 습기와 오염을 피하기 위해 건조하고 깨끗하며 통풍이 잘되는 환경에 보관해야 합니다. 습식 용접 와이어는 산화되기 쉽고 표면에 산화막이 형성되어 용접 성능에 영향을 미칩니다. 권장 보관온도는 5~30℃, 상대습도는 60%를 넘지 않는 것이 좋습니다.
용접 와이어의 부식을 방지하기 위해 용접 와이어는 화학 물질 및 부식성 가스로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다. 예를 들어, 용접 와이어는 산, 알칼리 등의 화학 물질과 함께 보관할 수 없습니다.

사용 전 검사
사용 전 용접와이어를 육안으로 검사하여 용접와이어의 표면이 손상되거나 산화되지 않았는지 확인해야 합니다. 용접 와이어 표면에 명백한 산화 흔적이 발견되면 고운 사포로 산화물 층을 부드럽게 연마하는 등 적절한 청소를 수행해야 하지만 용접 와이어 매트릭스가 손상되지 않도록 과도하게 연마하지 않도록 주의하십시오.
용접 와이어의 포장이 손상되지 않았는지 확인하십시오. 포장이 손상되면 용접 와이어가 젖거나 오염될 수 있습니다. 포장이 심하게 훼손된 경우 용접와이어를 다시 건조시키거나 교체해야 합니다.