알루미늄 용접 와이어에 대한 포괄적 인 가이드
1. 소개
알루미늄 용접 와이어 현대 용접의 필수 필러 재료이며, 주로 알루미늄 및 알루미늄 합금을 용접하는 데 사용됩니다. 알루미늄은 저밀도, 고강도 및 부식 저항으로 인해 항공 우주, 자동차 제조, 조선 및 건축에 널리 사용됩니다. 고품질 알루미늄 용접 와이어 용접 강도와 외관을 보장하고, 용접 효율을 향상시키고, 재료 폐기물을 줄입니다.
권리를 선택합니다 알루미늄 용접 와이어 용접 품질뿐만 아니라 생산 비용 및 프로세스 안정성에도 영향을 미칩니다. 스틸 용접 와이어와 비교하여 알루미늄 와이어는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
| 매개 변수 범주 | 알루미늄 용접 와이어 | 스틸 용접 와이어 비교 |
| 밀도 | 2.7 g/cm³ | 7.85 g/cm³ |
| 열전도율 | 높음 (약 237 w/m · k) | 중간 (약 50 w/m · k) |
| 녹는 점 | 660 ° C | 1450 ° C |
| 용접 전류 범위 | 일반적으로 50–200 a (Tig Welding) | 일반적으로 80–300 a |
| 산화 경향 | 높은 가스가 가스를 차폐해야합니다 | 낮은 |
| 용접 연성 | 좋아, 부서지기 쉬운 균열을 방지합니다 | 평균 |
알루미늄 와이어의 저밀도와 높은 열전도율은 정확한 열 입력 제어가 필요하며, 차폐 가스 및 용접 기술에 대한 의존성이 더 높습니다. 이 안내서는 체계적인 이해를 제공합니다 알루미늄 용접 와이어 선택 원칙, 용접 기술, 일반적인 문제 및 환경 친화적 인 재활용 방법을 포함한.
2. 알루미늄 용접 와이어의 기초
알루미늄 용접 와이어 용접 알루미늄 및 알루미늄 합금에 특별히 사용되는 필러 금속입니다. 알루미늄의 밀도가 낮고 열전도율이 높고 내식성이 강하기 때문에 용접 알루미늄은 용접 강철보다 더 어려운 것입니다. 알루미늄 용접 와이어의 기본 사항을 이해하는 것은 고품질 용접을 보장하는 데 중요합니다.
2.1 유형의 알루미늄 용접 와이어
| 유형 | 특성 및 응용 |
| 순수한 알루미늄 와이어 (AA) | 순수한 알루미늄 용접, 낮은 용융점, 우수한 용접 유연성, 얇은 시트에 적합합니다. |
| Al-Si 합금 와이어 | 두꺼운 플레이트 용접에 적합한 4-5% 실리콘을 함유하고, 용접 균열을 줄이고, 유동성을 향상시킵니다. |
| Al-MG 합금 와이어 | 조선 및 화학 장비에 일반적으로 사용되는 3-5% 마그네슘, 고강도 및 탁월한 부식 저항이 포함되어 있습니다. |
| Al-MN 합금 와이어 | 항공 우주 및 운송 용접에 적합한 ~ 1% 망간, 높은 용접 경도 및 산화 저항성을 포함합니다. |
2.2 주요 성능 매개 변수
| 매개 변수 | 일반적인 값/범위 | 용접에 미치는 영향 |
| 지름 | 0.8–1.6 mm (tig 용접) | 용접 침투 및 현재 요구 사항에 영향을 미칩니다 |
| 녹는 점 | 577–660 ° C (합금에 따라 다름) | 열 입력 제어 및 용접 속도를 결정합니다 |
| 열전도율 | 200–240 w/m · k | 높은 열전도율은 정확한 열 제어가 필요합니다 |
| 연성 | 좋은, 신장 10–15% | 용접 크래킹을 방지하고 인성을 향상시킵니다 |
| 산화 경향 | 높은 가스 보호가 필요합니다 | TIG/MIG 용접을 위해서는 아르곤 또는 헬륨 차폐가 필요합니다 |
| 용접성 | 높지만 프로세스에 민감합니다 | 부적절한 작동은 모공이나 균열을 유발할 수 있습니다 |
2.3 응용 프로그램
- 항공 우주 : 항공기 구조 부품을위한 AL-MG 와이어.
- 자동차 : 섀시 및 엔진 부품 용 Al-Si 와이어.
- 조선 : 해수 부식에 내성이있는 Al-MG 와이어.
- 구조 및 장식 : 문, 창문 및 커튼 벽을위한 순수한 알루미늄 와이어.
- 화학 장비 : 부식 방지 파이프 및 탱크 용 Al-MN 와이어.
2.4 사용 예방 조치
- 산화 층을 제거하기 위해 와이어 표면을 청소하십시오.
- 용접 온도를 정확하게 제어합니다.
- 적절한 차폐 가스 (아르곤 또는 AR/HE 혼합물)를 사용하십시오.
- 건조한 환경에 보관하십시오.
3. 알루미늄 용접 와이어 선택 안내서
3.1 기본 재료 별 선택
| 기본 자료 | 권장 와이어 | 이유 |
| 순수한 알루미늄 얇은 시트 | 순수한 알루미늄 와이어 (AA) | 낮은 melting point, good ductility, prevents deformation |
| Al-Si 합금 두꺼운 플레이트 | Al-Si 합금 와이어 | 용접 유동성을 향상시키고 균열을 줄입니다 |
| Al-MG 합금 성분 | Al-MG 합금 와이어 | 강도와 부식 저항을 향상시킵니다 |
| Al-MN 합금 구조 부분 | Al-MN 합금 와이어 | 더 높은 경도 및 산화 저항 |
3.2 용접 방법에 의한 선택
| 용접 방법 | 와이어 직경 | 용접 기능 |
| TIG 용접 | 0.8–1.6 mm | 정확한 열 입력, 미세 용접, 얇은 시트 및 고정밀 용접에 적합 |
| 미그 용접 | 1.0–2.0 mm | 두꺼운 판과 넓은 지역에 적합한 빠른 용접 |
| 수동 용접 | 1.0–1.5 mm | 소형 구조 또는 현장 수리에 적합하며 유연합니다 |
3.3 구성 대 용접 성능
| 와이어 유형 | Al 컨텐츠 | SI 컨텐츠 | MG 함량 | 용접 강도 | 부식 저항 | 연성 |
| 순수한 알루미늄 와이어 | ≥99% | 0 | 0 | 중간 | 중간 | 높은 |
| Al-Si 합금 와이어 | 90–95% | 4–5% | 0 | 높은 | 좋은 | 좋은 |
| Al-MG 합금 와이어 | 90–94% | 0 | 3-5% | 높은 | 높은 | 중간 |
| Al-MN 합금 와이어 | 95–97% | 0 | 0 | 높은 | 높은 | 중간 |
3.4 환경 및 특별 고려 사항
- 얇은 시트 : 순수한 알루미늄 또는 낮은 SI 와이어를 사용하여 제어 열 입력을 사용하십시오.
- 두꺼운 플레이트 : 유동성과 강도를 향상시키기 위해 Al-Si 또는 Al-MG 와이어를 사용하십시오.
- 높은 부식 : 해양 또는 화학 환경에는 AL-MG 또는 AL-MN 와이어를 사용하십시오.
- 높은 정밀도 : 부드러운 용접을 위해 작은 와이어 직경이 작은 TIG.
3.5 실제 선택 요약
- 용접 강도 및 적은 결함에 대한 기본 재료 조성물을 일치시킵니다.
- 와이어 직경 및 유형에 대한 용접 방법을 고려하십시오.
- 부식성과 품질에 대한 환경을 고려하십시오.
- 안정성을 유지하기 위해 와이어를 올바르게 저장하고 처리하십시오.
4. 알루미늄 와이어를위한 TIG 용접 팁
4.1 준비
- 산화물 층을 제거하기 위해 기본 재료를 깨끗하게하십시오.
- 와이어가 깨끗하고 건조되어 있는지 확인하십시오.
- 적절한 차폐 가스, 10–20 l/min을 사용하십시오.
4.2 용접 매개 변수
| 매개 변수 | 권장 범위 | 메모 |
| 현재의 | 50–200 A | 낮은 for thin sheets, high for thick plates |
| 와이어 직경 | 0.8–1.6 mm | 직경이 커지면 침투가 증가하지만 제어하기가 어렵습니다 |
| 아르곤 흐름 | 10–20 l/min | 산화로부터 용접을 보호하십시오 |
| 용접 속도 | 2–8cm/분 | 균일 한 융합을 보장하고 스 패턴을 피하십시오 |
| 열 입력 | 낮은 to medium | 얇은 판 과열을 방지하십시오 |
4.3 용접 기술
- 와이어를 고르게 공급하고 용접 너비를 일관성있게 유지하십시오.
- 2–3 mm 텅스텐-워크 피스 거리를 유지하십시오.
- 얇은 시트 : 스팟 용접용 짧은 여행; 두꺼운 판 : 약간의 직조.
- 용융 수영장 온도 제어.
4.4 일반적인 문제 및 솔루션
| 문제 | 원인 | 해결책 |
| 모공 | 표면 오염, 불충분 한 차폐 가스 | 깨끗한 재료, 가스 흐름을 증가시킵니다 |
| 균열 | 불균일 한 열 입력 또는 잘못된 와이어 | 현재와 속도를 조정하고 일치하는 와이어를 사용하십시오 |
| 스 패터 또는 고르지 않은 용접 | 고르지 않은 와이어 피드 또는 고전류 | 와이어를 고르게 공급하고 현재와 속도를 조정하십시오 |
| 회색 용접 표면 | 산화 층이 제거되지 않습니다 | 깨끗한 표면, 가스 커버리지를 보장하십시오 |
5. 일반 알루미늄 와이어 용접 문제
5.1 용접 다공성
외관 : 용접 표면 내부 또는 용접 표면에 작은 구멍이있어 강도가 줄어 듭니다.
원인 : 오염 된 표면, 불충분 한 가스, 빠른 용접.
솔루션 : 깨끗한 재료, 건조 와이어, 가스 흐름 및 이동 속도 조정.
5.2 용접 균열
외관 : 퓨전 구역을 따라 미세 균열, 약한 용접.
원인 : 불균일 한 열, 불일치 와이어, 부적절한 냉각.
솔루션 : 일치하는 와이어를 사용하고 두꺼운 플레이트의 전류/속도, 층 용접을 조정하십시오.
5.3 용접 언더 컷 또는 스터 터
외관 : 고르지 않은 표면 또는 높은 용접 비드.
원인 : 고르지 않은 와이어 피드, 고전류, 잘못된 각도.
솔루션 : 와이어를 고르게 공급하고, 전류를 조정하고, 각도를 유지합니다.
5.4 용접 표면 산화
외관 : 회색 또는 어두운 용접 표면.
원인 : 차폐 가스, 산화 층, 높은 습도가 불충분합니다.
솔루션 : 적절한 가스 커버리지, 깨끗한 표면, 드라이 와이어.
6. 용접 결함 분석
6.1 융합 또는 침투 부족
외관 : 용접은 완전히 융합되지 않고 깊이가 충분하지 않으며 강도가 낮습니다.
원인 : 낮은 전류, 빠른 속도, 잘못된 각도, 오염.
예방 : 전류/속도, 올바른 각도, 깨끗한 표면을 조정하십시오.
6.2 다공성과 포함
원인 : 습식 와이어/재료, 가스가 불충분하며 부적절한 온도.
예방 : 건식 와이어, 가스 조정, 제어 속도/전류.
6.3 균열
원인 : 높은 열 응력, 와이어 불일치, 빠른 냉각 또는 짧은 층 간격.
예방 : 일치 와이어, 제어 열 입력, 균일 한 층 용접.
6.4 용접 스패 터 또는 언더컷
원인 : 고르지 않은 와이어 피드, 고전류, 잘못된 토치 각도.
예방 : 와이어를 고르게 공급하고, 전류/속도, 올바른 각도를 조정하십시오.
6.5 표면 산화 또는 색 변화
원인 : 가스, 산화물 층, 높은 습도가 불충분합니다.
예방 : 적절한 가스 적용 범위, 깨끗한 와이어/재료, 건식 보관.
7. 알루미늄 와이어 환경 재활용
7.1 폐 와이어 재활용
- 새로운 와이어 또는 알루미늄 제품으로의 용융 및 재 제조.
- 저급 알루미늄 제품의 기계적 재활용.
- 철/구리 및 건식 처리로부터 분리되도록하십시오.
7.2 용접 스크랩 재사용
- 합금 조성물로 수집 및 분류.
- 압축하고 저장하십시오.
- 두께가 낮은 플레이트, 프로파일 또는 와이어 원료를 위해 제거하십시오.
- 순도를 보장하고 오염 물질을 제거하십시오.
7.3 친환경 와이어 애플리케이션
- 최적화 된 합금은 유해한 가스 배출을 줄입니다.
- 효율적인 용접은 에너지 소비를 줄입니다.
- 공정 최적화를 통한 스 패터 및 폐기물을 최소화합니다.
7.4 재활용의 장점
| 혜택 | 세부 |
| 자원 절약 | 스크랩 와이어를 재활용하고 원자재 사용을 줄입니다 |
| 비용 관리 | 저급 와이어/제품에는 재활용 알루미늄을 사용하십시오 |
| 환경 보호 | 폐기물과 유해한 가스 배출을 줄입니다 |
| 기업 이미지 | 녹색 생산 및 지속 가능성을 보여줍니다 |
7.5 실제 단계
- 와이어를 수집하고 분류하십시오.
- 건식 보관.
- 재사용을 위해 떠납니다.
- 용접을 최적화하여 폐기물을 줄입니다.
8. 결론
- 와이어 선택 : 기본 재료, 용접 방법, 환경 및 두께와 일치합니다.
- 용접 기술 : 와이어 피드, 제어 용융 풀, 전류 및 속도 조정.
- 결함 제어 : 적절한 와이어 및 프로세스에 의한 모공, 균열, 스 패스, 언더 퇴치를 방지하십시오.
- 환경 재활용 : 스크랩을 재활용하고 프로세스 최적화, 비용 절감 및 환경 보호.
마스터 링 알루미늄 용접 와이어 선택, 용접 기술, 결함 제어 및 재활용은 고품질 용접 및 지속 가능한 생산을 보장합니다.
FAQ
1. 알루미늄 용접 와이어를 선택하는 방법은 무엇입니까?
답변: 선택하다 알루미늄 용접 와이어 기본 재료 유형, 용접 방법 및 작업 환경을 기반으로합니다. 얇은 시트는 순수한 알루미늄 와이어 (AA)를 사용할 수 있지만 두꺼운 플레이트 또는 고강도 구조에는 Al-Si, Al-MG 또는 Al-MN 와이어가 필요할 수 있습니다. TIG, MIG 및 수동 용접에는 일치하는 와이어 직경이 필요합니다. 깨끗한 기본 재료와 충분한 차폐 가스를 보장하십시오.
Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd.는 Zhejiang Province의 Xiaoshan 지구의 Puyang Town에 위치한 첨단 기업으로, 고성능 알루미늄 합금 용접 와이어를 전문으로합니다. 회사는 인증을 제공합니다 알루미늄 용접 와이어 다양한 용접 애플리케이션에 적합합니다.
2. 일반적인 용접 문제 및 예방
답변: 일반적인 문제로는 모공, 균열, 스 패터, 언더컷 및 표면 산화가 포함되며, 일반적으로 오염, 가스 불충분 또는 부적절한 와이어 매칭으로 인해 발생합니다.
예방 : 깨끗한 재료, 건식 와이어를 사용하고, 충분한 차폐 가스를 보장하고, 전류 및 속도를 조정하며, 두꺼운 판에 대한 층 용접을 수행하십시오.
Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd.는 20 년 이상의 경험과 고급 기술을 보유하고 있으며 안정적인 생산 알루미늄 용접 와이어 용접 결함을 줄이기 위해.
3. 알루미늄 용접 와이어를 재활용하고 유지하는 방법은 무엇입니까?
답변: 폐 와이어와 스크랩은 다시 표시되거나 기계적으로 재활용 될 수 있습니다. 용접 공정 및 와이어 선택을 최적화하여 폐기물을 줄입니다.
Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. 한 달에 200 MT 이상을 생산하며 50%가 30 개국 이상으로 수출됩니다. 이 회사는 환경 보호 및 지속 가능한 생산을 강조합니다.
