알루미늄 TIG 와이어 공급 업체 Hangzhou Kunli

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. 우리는 고성능 알루미늄 합금 용접 와이어 및 알루미늄 합금 와이어의 연구, 개발 및 제조 전용 첨단 기업입니다.

알루미늄 와이어 생산에 20 년이 넘는 경험을 바탕으로 우리 회사는 국제 고급 제조 라인, 포괄적 인 테스트 장비, 안정적인 생산 공정 및 엄격한 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며 일관되고 신뢰할 수있는 제품 성능을 보장합니다.

최근에, 우리의 알루미늄 Tig 와이어는 탁월한 용접 성능, 깨끗한 외관 및 안정적인 품질 덕분에 국내 및 국제 시장에서 강력한 인기를 얻었습니다.

알루미늄 TIG 와이어는 무엇입니까?

알루미늄 TIG 와이어는 텅스텐 불활성 가스 (TIG) 용접에 사용되는 필러 금속 유형이며, 용접 알루미늄 및 합금을 위해 특별히 설계되었습니다. 부식성이 우수한 깨끗하고 고강도 용접을 생산하는 데 중요한 역할을합니다. 강철 용접과 달리 알루미늄 TIG 용접은 정확한 열 제어와 다공성 또는 균열과 같은 결함을 피하기 위해 호환 필러 와이어가 필요합니다. 알루미늄 TIG 와이어는 일반적으로 자동차, 항공 우주, 건축 및 해양 엔지니어링과 같은 산업에서 일반적으로 사용되며, 가볍고 내구성이 뛰어난 용접이 중요합니다.

알루미늄 TIG 와이어는 무엇으로 만들어 졌습니까?

알루미늄 TIG 와이어는 일반적으로 정제 된 알루미늄 합금으로 만들어지며, 기본 재료 및 원하는 용접 특성에 기초하여 선택된 것입니다. 가장 일반적인 등급은 다음과 같습니다.

ER4043 -우수한 흐름 특성, 최소 균열 및 부드러운 용접 마감으로 알려진 알루미늄-실리콘 합금 (일반적으로 5% 실리콘). 용접 6xxx 시리즈 합금에 이상적입니다.

ER5356 -구조, 해양 및 운송 응용 분야에서 종종 사용되는 더 높은 강도 및 더 나은 내식성을 제공하는 알루미늄-마그네슘 합금.

ER5183, ER5554, ER1100 및 기타 등급 - 기계적 또는 화학적 요구 사항을 기반으로보다 전문화 된 응용 프로그램에 사용됩니다.

프로젝트에 올바른 알루미늄 타이어 와이어를 선택하는 방법

오른쪽 알루미늄 TIG 와이어를 선택하는 것은 기본 재료, 용접 조건, 기계 요구 사항 및 최종 응용 프로그램을 포함한 몇 가지 주요 요소에 따라 다릅니다. 올바른 합금을 선택하면 강하고 내구성이 뛰어난 용접이 보장되며 균열, 다공성 또는 변색의 위험이 최소화됩니다.

몇 가지 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

기본 합금 호환성

와이어 합금을 용접중인 재료와 일치시킵니다. 예를 들어, ER4043은 6xxx 시리즈 알루미늄 (6061과 같은)에 이상적이며 ER5356은 5xxx 시리즈 또는 더 높은 강도 및 부식 저항이 필요한 응용 분야에서 권장됩니다.

용접 강도 및 연성 요구 사항

ER5356은 일반적으로 연성이 우수한 더 강한 용접을 제공하므로 하중 기반 또는 구조적 응용에 적합합니다.

부식 저항

해양 또는 야외 환경의 경우 ER5356이 바닷물 및 대기 부식에 대한 우수한 저항으로 인해 종종 선호됩니다.

용접 외관 및 마무리

ER4043은 더 부드러운 용접 비드와 덜 smut을 생성하는 경향이 있으며, 이는 미적 또는 가시 용접에 유리할 수 있습니다.

웰드 후 열처리

일부 충전제 와이어는 열처리를 겪는 구성 요소에 더 적합합니다. 항상 합금 호환성 차트 또는 용접 전문가를 참조하십시오.

얇은 재료와 두꺼운 재료 모두에 알루미늄 TIG 와이어를 사용할 수 있습니까?

예, 알루미늄 TIG 와이어는 얇은 알루미늄 재료와 두꺼운 알루미늄 재료 모두에 사용할 수 있지만 중요한 것은 올바른 와이어 직경, 암페어 및 용접 기술을 선택하는 데 있습니다.

얇은 재료 (3mm / 1/8 인치 미만) :

더 작은 지름 와이어 (예 : 1.0mm 또는 1/16 인치)를 사용하여 암페어가 낮습니다. 화상을 피하려면 꾸준한 손과 적절한 열 제어가 필수적입니다. ER4043은 종종 유동성과 우수한 흐름으로 선택됩니다.

두꺼운 재료 (3mm / 1/8 인치 이상) :

더 높은 전류 설정이있는 더 큰 와이어 직경 (예 : 1.2mm ~ 1.6mm)을 사용할 수 있습니다. ER5356은 특히 구조적 및 하중 베어링 응용 분야에서 더 높은 강도 및 우수한 침투를 위해 일반적으로 선택됩니다.

알루미늄 TIG 용접 와이어를 사용하는 일반적인 산업

알루미늄 TIG 용접 와이어는 강도, 경량 특성 및 부식 저항으로 인해 광범위한 산업에서 사용됩니다. 알루미늄 TIG 용접 와이어를 일반적으로 사용하는 산업에는 다음이 포함됩니다.

알루미늄 TIG 용접 와이어의 유형

알루미늄 TIG 용접 와이어는 각각 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 합금으로 제공됩니다. 알루미늄 TIG 용접 와이어의 주요 유형은 다음과 같습니다.

ER4045의 차이 ER5356 알루미늄 TIG 와이어

ER4045 및 ER5356은 일반적으로 사용되는 두 개의 알루미늄 TIG 용접 와이어이지만 구성, 특성 및 이상적인 응용 분야에서 뚜렷한 차이가 있습니다. 이 두 용접 와이어의 고장은 다음과 같습니다.

DC에서 알루미늄 TIG 와이어를 사용할 수 있습니까? 아니면 AC가 필요합니까?

알루미늄 TIG 용접과 관련하여, 교대 전류 (AC)는 일반적으로 직류 (DC)보다 선호됩니다. 이는 알루미늄의 고유 한 특성과 용접 과정에서 제시하는 도전 때문입니다. 이유는 다음과 같습니다.

알루미늄 TIG 용접 용 AC

산화 층 제거 : 알루미늄은 자연적으로 표면에 산화물 층을 형성하여 용접 중에 적절한 융합을 방해 할 수 있습니다. AC 용접은 양성주기와 음의 사이클 사이를 번갈아 가며 산화물 층을 분해하는 데 도움이됩니다. 양의 사이클 (전극 양성)은 알루미늄 표면을 청소하는 반면 음성 사이클 (전극 음성)은 열 입력 및 융합에 중점을 둡니다.

열 분포 : AC는 균형 잡힌 열 분포를 제공하며, 이는 재료가 열을 빠르게 전도하는 경향이 있기 때문에 용접 알루미늄에 중요합니다. 이는 특히 얇은 알루미늄 섹션에서 우수한 침투를 보장하고 화상 스루의 위험을 줄입니다.

DC 알루미늄 TIG 용접

DC 용접은 경우에 따라 알루미늄에 사용될 수 있지만 (특히 특정 전극 또는 매우 특정한 유형의 알루미늄 합금에서 작업 할 때) 일반적으로 권장되지 않습니다. DC를 사용하는 데있어 주요 문제는 알루미늄의 산화물 층을 효과적으로 청소할 수 없어서 용접 품질과 잠재적 오염을 일으킨다는 것입니다.

그러나 DC가 사용되는 경우 (특히 DCEN- 직류 전극 음성),이 기술은 일부 특수한 상황에서 작동 할 수 있지만 일반 알루미늄 TIG 용접에 가장 효율적이거나 선호되는 방법은 아닙니다.

오염을 피하기 위해 알루미늄 TIG 와이어를 저장하는 방법

알루미늄 TIG 와이어의 적절한 보관은 용접 공정에서 고품질 용접을 보장하고 오염을 방지하는 데 중요합니다. 다음은 알루미늄 TIG 와이어를 저장하는 방법에 대한 몇 가지 지침입니다.