알루미늄 티그 와이어 - 강력하고 매력적인 용접 방법

Author: admin / 2023-06-01

알루미늄 티그 와이어 - 강력하고 매력적인 용접 방법

TIG 용접 알루미늄은 강력하고 매력적인 용접을 생성하기 위해 어느 정도의 기술이 필요합니다. 프로세스를 올바르게 수행하려면 필러 로드 선택 및 기계 설정 조정을 비롯한 다양한 변수가 필요합니다. 올바른 선택을 하면 아크가 더 부드러워지고 다공성이 줄어들며 일반적으로 용접 성능이 향상됩니다.

텅스텐 전극은 두 가지 기능을 수행합니다. 안정적인 아크를 생성하고 용접 공정에 필요한 에너지를 공급합니다. 또한 방패 역할을 하여 토치를 손상시킬 수 있는 금속에 부딪힐 경우 토치를 보호합니다. 용접할 모재의 유형과 두께에 따라 다양한 직경으로 제공됩니다.

용접봉은 웅덩이에 들어가는 데 사용되며 작업할 금속의 종류에 따라 여러 가지 합금으로 제공됩니다. 접착하려는 재료의 두께에 정확히 맞는 막대를 사용하는 것이 중요합니다. 로드의 직경은 용접할 재료보다 약간 얇아서 웅덩이가 차가워지고 불규칙한 비드가 발생하지 않습니다.

TIG 용접 알루미늄에 가장 적합한 로드는 AlMg 바인더를 사용하는 로드입니다. 고강도 알루미늄 합금으로 열처리가 되지 않아 자동차 부품이나 자전거 프레임 등에 많이 사용됩니다.

알루미늄 용접 와이어 및 MIG 용접 건

알루미늄 용접 와이어는 코일이나 스풀로 제공되며 GMAW(가스 금속 아크 용접) 작업에 적합한 용접 건에 공급되는 MIG(금속 불활성 가스) 와이어입니다. .030인치 및 .035인치를 포함하여 다양한 직경으로 제공되지만 최상의 결과를 얻으려면 장비를 적절한 알루미늄 용접 와이어와 일치시켜야 합니다. 이는 연강 용접용으로 설계된 표준 MIG 건을 통과할 때 연질 알루미늄 와이어가 꼬이기 쉽기 때문입니다. MIG 용접기에 스풀 건이나 그래핀 라이너 세트를 추가하면 이 문제를 해결하고 연질 알루미늄 와이어를 더 잘 공급할 수 있습니다.

MIG 용접 알루미늄과 관련된 가장 큰 문제 중 하나는 전도성이 높아 웅덩이에서 열을 빠르게 끌어낸다는 것입니다. 이로 인해 번스루(burn-through)가 발생하거나 충분히 큰 용접 웅덩이가 형성되지 않을 수 있습니다. 또한 전극에서 가공물로 전달할 수 있는 열의 양을 줄여 용접 강도와 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.

첫 번째 알루미늄 용접을 수행할 때는 더 작은 전극(일반적으로 직경 0.030)을 사용하는 것이 좋습니다. 일반적으로 약 250암페어의 낮은 암페어 설정에서 용접하는 것도 좋은 생각입니다. 이는 특히 공정 경험이 없는 경우 용접에 다공성 및 기타 결함이 발생할 가능성을 최소화하기 위한 것입니다.

또 다른 중요한 고려 사항은 용가재를 적절하게 보관하는 것입니다. 용접 부위의 온도와 가까운 깨끗하고 건조한 곳에 보관해야 합니다. 이렇게 하면 알루미늄 와이어 표면에 응결이 형성되어 산화되어 용접 아크를 방해하는 것을 방지할 수 있습니다.

알루미늄 용접 능력을 최대한 활용하려면 올바른 MIG 건을 사용하는 것이 필수적입니다. 많은 제작자, 가정 애호가 및 수리 전문가는 알루미늄 용접 작업을 단순화하기 위해 올인원 MIG 용접기를 스풀 건으로 보완하기로 선택합니다. 이 총은 알루미늄 와이어의 4-in-1 스풀을 보유하고 일반 총을 통해 부드러운 알루미늄 와이어를 10~15피트 밀어내는 것과 관련된 새 둥지 문제를 제거합니다. 스풀 건에는 또한 와이어가 드라이브 롤을 통과할 때 와이어를 깎지 않는 나일론 입구 가이드와 라이너가 있어 라이너 내부에 잔해물이 쌓일 가능성이 줄어듭니다.

알루미늄 MIG 용접 와이어에는 ER4043과 ER5356의 두 가지 유형이 있습니다. ER4043은 더 많은 기술이 필요한 5356보다 사용하기 쉽기 때문에 가정 애호가 및 수리 전문가에게 인기 있는 선택입니다. 더 비싼 ER5356은 인장 강도가 더 높고, 열처리가 가능하며, 다른 등급의 알루미늄 MIG 와이어보다 더 나은 내식성을 제공합니다. 이러한 유형의 와이어는 항공기, 극저온 선박, 자동차 및 선박 구조물과 같은 산업 및 상업 프로젝트에 일반적으로 사용됩니다.