알루미늄 Mig 와이어 공급 비밀 공개

모든 작업장은 필러, 공급 장치 및 취급 방법에 대한 선택에 직면하며 결정이 비철 작업으로 좁혀지면 많은 팀이 비철금속 작업으로 전환합니다. 알루미늄 미그 와이어 제조업체 프로세스에 맞는 옵션을 찾으세요. 알루미늄 와이어의 부드러운 특성과 표면 특성은 공급 동작에 영향을 미칩니다. 따라서 용접을 시작하기 전에 스풀 유형, 라이너 선택 및 드라이브 롤 구성을 확인해야 합니다. 합금 선택, 보관 습관, 문제 해결 단계 및 용접 기술에 대한 실제 지침을 통해 기술자는 일반적인 공급 문제를 방지하고 재작업을 줄일 수 있습니다.

알루미늄 MIG 와이어란 무엇입니까?

알루미늄 MIG 와이어는 알루미늄 기반 합금으로 제작된 연속 금속 필러 와이어로, 용접 공정 중에 MIG 용접 건을 통해 자동으로 공급되도록 설계되었습니다. 와이어가 진행됨에 따라 용접 아크 아래에서 녹아 접합부의 일부가 되어 알루미늄 부품을 서로 결합하는 동시에 아크를 유지하는 데 필요한 전류를 전달하는 데 도움이 됩니다.

견고한 강철 와이어와 달리 알루미늄 MIG 와이어는 더 부드럽고 유연하여 용접 장비를 통해 이동하는 방식과 용접공이 이를 처리하는 방식에 영향을 미칩니다. 다양한 합금 유형과 직경으로 생산되므로 얇은 시트 패널부터 두꺼운 구조 부품까지 광범위한 기본 재료와 일치할 수 있습니다. 합금의 선택은 용접 외관, 강도, 부식 거동 및 완성된 조인트가 성형 또는 마무리 작업에 반응하는 방식에 영향을 미칩니다.

알루미늄 MIG 와이어는 경량 재료가 선호되는 제조, 수리 및 제조 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 적절한 준비, 보호 가스 및 공급 장비와 함께 사용하면 빠른 증착과 일관된 용접 비드를 지원합니다. 알루미늄은 자연 산화물 층을 형성하고 오염에 빠르게 반응하기 때문에 이러한 유형의 와이어는 일반적으로 용접 품질을 유지하기 위해 강철 와이어보다 더 주의 깊게 취급 및 보관됩니다.

일상적인 작업 현장에서 알루미늄 MIG 와이어는 알루미늄 부품의 효율적인 결합을 가능하게 하는 동시에 용접공이 합금 선택, 와이어 직경 및 장비 설정을 통해 다양한 응용 분야에 프로세스를 적용할 수 있다는 점에서 높이 평가됩니다.

알루미늄의 공급은 강철의 경우와 다르게 작동합니다.

알루미늄 와이어는 더 부드럽고 연성이 높으며 지속적인 표면 필름으로 덮여 있습니다. 이러한 물리적 특성은 스풀에서 팁으로 이동하는 방식을 변경합니다. 구동 롤의 압력이 너무 높으면 와이어가 편평해지거나 변형될 수 있습니다. 라이너 마찰이 높으면 와이어가 꼬이거나 중첩될 수 있습니다. 일관되지 않은 장력으로 풀리는 스풀은 부드러운 와이어가 곧게 펴질 수 없는 루프를 만들고 길거나 오염된 라이너는 문제를 확대합니다. 이러한 이유로 강철용으로 설계된 피드 시스템과 작업자 습관을 알루미늄에 맞게 조정해야 합니다.

4043과 5356 중에서 어떻게 선택해야 합니까?

두 가지 일반적인 필러 합금 중에서 선택하는 것은 시작하는 금속과 완성된 접합에서 기대하는 바에 따라 결정됩니다. 하나의 필러는 페인트 또는 코팅된 패널과 더 쉽게 혼합하는 방향으로 기울어지며 기계와 피니셔가 선호하는 관용적인 비드 프로필을 제공합니다. 다른 하나는 더 높은 접합 강도를 제공하며 비금속 템퍼 또는 서비스 부하가 필요할 때 종종 선택 사항입니다. 외관이 중요한 수리의 경우 원래 표면과 혼합되고 광택이 나는 필러를 선택하십시오. 더 높은 응력이나 더 혹독한 환경에 직면하게 되는 구조적 수리나 조각의 경우 인장 용량과 균열에 대한 저항성을 추가하는 필러를 선호하십시오. 실용적인 작업장 규칙(스크랩 쿠폰 테스트, 용접 색상 및 비드 모양 검사, 사용하려는 마감재로 필러 사용)을 통해 올바른 선택을 할 수 있습니다.

일부 설정에서 알루미늄 MIG 와이어가 자주 걸리는 이유는 무엇입니까?

일반적인 용지 걸림 증상으로는 갑작스러운 공급 중단, 구동 휠 아래의 와이어 편평화, 접촉 팁의 번백, 공급 장치 내부의 "버드네스트" 코일 등이 있습니다. 원인은 잘못된 드라이브 롤 프로필 또는 압력, 오염된 라이너, 손상된 접촉 팁, 코일이 꼬이는 스풀 장력, 와이어 표면 오염 등 몇 가지 범주로 분류됩니다. 수정은 일반적으로 간단합니다. 부드러운 라운드를 받치도록 설계된 더 부드러운 프로파일 또는 U 홈 롤로 전환하고, 뭉개지지 않고 그립을 유지할 수 있을 만큼 드라이브 롤 압력을 낮추고, 라이너 작동 시간을 단축하고, 라이너를 교체 또는 청소하고, 타거나 쌓인 접촉 팁을 교체합니다. 스풀부터 팁까지 단계적으로 점검하면 근본 원인을 신속하게 파악하는 데 도움이 됩니다.

용접 오염을 방지하려면 알루미늄 와이어를 어떻게 보관해야 합니까?

스풀을 건조하고 먼지가 없는 환경에 보관하고 필요할 때까지 밀봉된 상태로 유지하십시오. 강철 파일링 및 플럭스 잔류물이 알루미늄으로 이동하지 않도록 비철 소모품 전용 저장소를 사용하십시오. 스풀을 열면 날짜를 라벨로 표시하고 즉시 사용하지 않을 경우 덮어 보관하십시오. 기름과 피부염이 묻지 않도록 깨끗한 ​​장갑으로 와이어를 다루고, 장기간 보관할 수 있도록 보관 가방 안에 작은 건조제 팩을 넣는 것을 고려하세요. 로딩하기 전에 와이어의 마지막 몇 인치를 짧게 정기적으로 점검하면(육안 검사 및 깨끗한 천으로 가볍게 닦아냄) 오염으로 인한 많은 용접 결함을 예방할 수 있습니다.

자동차 차체 수리에 적합한 알루미늄 MIG 와이어는 무엇입니까?

얇은 패널과 성형 시트 작업은 낮은 열 입력으로 흐르고 마감 공정을 수용하는 필러를 보상합니다. 그라인딩 및 페인팅할 눈에 보이는 이음새의 경우 쉽게 혼합할 수 있는 용접 비드를 생성하고 일반적인 마무리 기술에 따른 페인트 시스템과 일치하는 필러를 선택하십시오. 충돌이 발생하기 쉬운 브래킷이나 서스펜션 부품의 경우 용접 필러는 더 높은 강도와 ​​피로 저항성을 제공해야 합니다. 많은 상점에서는 2개의 스풀 접근 방식을 채택합니다. 하나는 패널 작업용 필러이고 다른 하나는 강도가 우선시되는 영역용입니다. 동일한 기증 차량의 스크랩 패널에 대한 시험 용접은 수리를 시작하기 전에 외관과 기계적 동작을 확인하는 가장 간단한 방법입니다.

일반적인 필러 선택에 대한 빠른 비교표

알루미늄 와이어를 사용하여 용접을 어떻게 더 깨끗하고 강하게 할 수 있습니까?

준비는 무대를 설정합니다. 산화물을 제거하기 위한 기계적 세척 후 오일을 제거하기 위한 용제 닦아내기를 수행하면 아크가 더 안정적이고 다공성이 줄어듭니다. 차폐 가스 선택이 중요합니다. 순수한 비활성 가스는 아크를 안정적으로 유지합니다. 소량의 다른 불활성 가스와 혼합하면 비드 모양과 전달 특성이 바뀔 수 있으며, 이는 더 두꺼운 섹션에 유용할 수 있습니다. 건 각도, 이동 속도 및 적절한 열 입력은 얇은 영역을 녹이지 않고 양호한 용접 풀을 형성하는 데 도움이 됩니다. 강철에서 알루미늄으로 이동하는 기술자의 경우 건을 부드럽게 밀고 이동을 일관되게 유지하는 방법을 배우는 것이 더 높은 와이어 공급 속도를 추구하는 것보다 더 많은 이점을 제공합니다. 정기적인 유지 관리(접촉 팁 청소, 라이너에 쌓인 부분 확인, 스패터 축적이 보이는 노즐 교체)는 직접적으로 결함 감소와 가동 중지 시간 감소로 이어집니다.

제안된 매개변수 참조

알루미늄 용접 시 와이어 직경이 중요한 이유

직경은 공급성, 열 입력 및 증착 속도에 영향을 미칩니다. 직경이 작을수록 긴 케이블을 통과하고 타이트한 건에 쉽게 공급할 수 있지만 증착이 낮아 이동 속도가 느리거나 여러 번 통과해야 할 수 있습니다. 직경이 클수록 더 많은 전류를 전달하고 더 많은 증착을 생성하지만 평탄화 및 미끄러짐을 방지하려면 더 견고한 공급 시스템과 올바른 드라이브 롤 형상이 필요합니다. 사용 가능한 피더 하드웨어와 조인트 형상에 직경을 맞추십시오. 더 큰 라운드로 인해 설정이 어려운 경우 직경을 줄이거 나 라이너 길이를 줄이십시오.

알루미늄으로 더 많은 작업을 전환하기 전에 매장에서는 무엇을 고려해야 합니까?

장비 준비는 하나의 항목입니다. 스풀 건이나 견고한 푸시-풀 배열은 케이블 길이가 긴 경우에 도움이 됩니다. 알루미늄 전용 드라이브 롤과 접촉 팁은 교차 오염과 공급 문제를 방지합니다. 작업자 기술이 중요합니다. 이동 속도와 열 관리를 위한 기술 조정으로 불량품과 재작업이 줄어듭니다. 재고 관리는 비철 스풀을 분리하여 통제된 구역에 보관해야 합니다. 강철에 적합한 취급 및 물류에는 알루미늄에 대한 조정이 필요한 경우가 많습니다. 마지막으로, 귀하의 작업장에 들어오는 작업 유형을 평가하십시오. 해당 작업이 화장품, 구조 또는 혼합 재료입니까? 실제로 기대하는 작업 프로필을 기반으로 도구 구매 및 교육에 대한 결정을 내립니다.

알루미늄 와이어 용접 시 기공률을 줄이는 방법

다공성에는 모재나 와이어에 갇힌 수분, 표면의 오일이나 오염 물질, 난류 가스 흐름, 냉각 풀에 가스를 가두는 부적절한 열 제어 등 몇 가지 예측 가능한 원인이 있습니다. 예방 단계에는 부품과 와이어를 완전히 건조시키고, 깨끗한 브러시와 용제를 사용하고, 가스가 용접부 전체에 층류 방식으로 흐르도록 하고, 열을 조정하여 풀이 흐르고 응고되기 전에 가스가 빠져나갈 수 있도록 하는 것이 포함됩니다. 용접 후 다공성이 나타나면 해당 부분을 제거하고 근본 원인을 해결한 후에만 다시 용접하십시오. 오염된 재료에 대해 동일한 매개변수를 반복하면 결함이 반복될 가능성이 높습니다.

다공성 문제 해결 표

드라이브 롤 선택이 공급 결과를 변경하는 이유

드라이브 롤 프로필과 압력은 연선이 움켜쥐고 밀릴지, 부서지고 편평해질지 여부를 결정합니다. U자 모양이나 부드러운 널링이 있는 롤은 원형을 변형시키지 않고 고정합니다. 강철에 잘 맞는 강화된 V 홈은 알루미늄에 물려 미끄러지거나 찌그러질 수 있습니다. 압력 설정은 균형을 이루고 있습니다. 너무 낮으면 와이어가 미끄러집니다. 너무 높으면 와이어 모양이 바뀌고 걸림이 발생합니다. 스풀건을 추가하거나 긴 케이블로 전환할 때 새 구성에 대한 롤 유형 및 압력 설정을 다시 확인하십시오.

드라이브 롤 퀵 가이드

지속적인 용지 걸림 문제를 단계별로 해결하는 방법

스풀에서 시작하여 끝 부분까지 경로를 따라 이동합니다. 스풀 장력을 확인하고 코일에 엉킴이 없는지 확인하고, 라이너에 꼬임이나 알루미늄 잔해가 있는지 검사하고, 와이어에 맞는 크기의 깨끗한 접촉 팁으로 교체하고, 드라이브 롤 프로필과 압력을 확인하고, 마지막으로 부하가 걸린 피더 모터에 불규칙성이 있는지 관찰합니다. 와이어가 편평해진 징후를 보이면 압력을 줄이십시오. 피더 모터가 제대로 작동하지 않으면 직경이 더 작은 와이어나 더 짧은 라이너를 사용해 보십시오. 체계적인 접근 방식은 추측을 뛰어넘습니다.

일반적인 증상 및 가능한 수정 사항

수리를 시작하기 전에 스크랩에 대해 짧은 테스트를 실행하여 선택한 필러와 스풀을 확인한 다음 스풀에서 팁까지 공급 경로를 따라 이동하여 부드러운 움직임과 올바른 압력 설정을 확인합니다. 특이한 비금속이나 긴 케이블이 관련된 경우 알루미늄 미그 와이어 제조업체와 스풀 및 소모품 옵션에 대해 논의하고 각 재료 및 연결 유형에 대해 작동하는 간단한 설정 로그를 유지하십시오. 일관된 준비, 신중한 자재 취급 및 일상적인 장비 점검을 통해 와이어 공급 중단을 줄이고 용접이 초기 통과 요구 사항을 충족하도록 돕습니다.