알루미늄 MIG 와이어는 알루미늄 성분 결합을위한 금속 불활성 가스 (MIG) 용접 공정에 사용되는 특수 필러 금속입니다. 스틸 용접 와이어와 달리 알루미늄 와이어는 알루미늄의 고유 한 특성으로 인해 특정 처리 및 용접 기술이 필요합니다. 와이어는 용접 공정에서 전극과 충전제 재료 모두 역할을합니다.
알루미늄 미그 와이어 일반적으로 다양한 합금으로 제공되며 각각의 특정 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 가장 일반적인 합금은 다음과 같습니다.
알루미늄 용접 와이어를 다른 유형과 구별하는 주요 특성은 다음과 같습니다.
용접 과정 알루미늄 미그 와이어 다른 재료와의 용접과 다른 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다.
알루미늄으로 품질 용접을 달성하는 데 적절한 와이어 직경을 선택하는 것이 중요합니다. 직경은 열 입력, 증착 속도 및 전체 용접 외관에 영향을 미칩니다.
다음은 가장 일반적으로 사용 가능한 직경을 비교하는 것입니다.
와이어 직경 | 가장 좋습니다 | 암페어 범위 |
---|---|---|
0.030 인치 (0.8 mm) | 얇은 재료 (1/8 "이하) | 50-150 암페어 |
0.035 인치 (0.9 mm) | 중간 두께 재료 | 100-200 암페어 |
0.045 인치 (1.2 mm) | 두꺼운 재료 | 150-250A |
이상을 결정할 때 알루미늄 MIG 용접 와이어 직경 , 이러한 측면을 고려하십시오.
적절한 와이어 공급은 아마도 재료의 부드러움으로 인해 알루미늄 MIG 용접의 가장 어려운 측면 일 것입니다. 이러한 기술을 마스터하면 용접 품질이 크게 향상 될 수 있습니다.
알루미늄 와이어 공급 문제는 일반적으로 다음과 같이 나타납니다.
적절한 구현 알루미늄 미그 와이어 feeding techniques ,이 솔루션을 고려하십시오.
알루미늄 와이어를 공급하기위한 이상적인 설정에는 다음이 포함됩니다.
알루미늄 용접 와이어의 적절한 저장은 산화 및 오염을 방지하여 용접 품질이 좋지 않을 수 있습니다.
알루미늄 미그 와이어 storage requirements 알루미늄의 반응성으로 인해 다른 용접 와이어보다 더 엄격합니다. 이상적인 스토리지 환경에는 다음이 있어야합니다.
시간이 지남에 따라 와이어 품질을 유지하려면 :
이해 the differences between these wire types helps welders select the right product for their specific needs.
간의 비교 알루미늄 미그 와이어 vs flux core wire 중요한 차이점을 나타냅니다.
특징 | 알루미늄 미그 와이어 | 플럭스 코어 와이어 |
---|---|---|
차폐 요구 사항 | 외부 차폐 가스가 필요합니다 | 자체 방패를 생성하는 플럭스가 포함되어 있습니다 |
재료 호환성 | 알루미늄을 위해 특별히 설계되었습니다 | 주로 철강 응용 분야 |
용접 위치 | 평평하고 수평 위치에 더 좋습니다 | 모든 위치에 더 다재다능합니다 |
정리가 필요합니다 | 최소 슬래그 | 상당한 슬래그 제거가 필요했습니다 |
이 와이어들 사이에서 선택하는 것은 몇 가지 요소에 달려 있습니다.
적절한 매개 변수 선택은 최소한의 결함으로 강력하고 시각적으로 매력적인 용접을 보장합니다.
열쇠 알루미늄 미그 와이어 welding parameters 용접 품질에 영향을 미치는 것은 다음과 같습니다.
이들은 일반적인 알루미늄 두께에 대한 기준선 설정 역할을합니다.
재료 두께 | 와이어 직경 | 와이어 피드 속도 | 전압 |
---|---|---|---|
1/8 "(3.2 mm) | 0.035 "(0.9 mm) | 250-350 IPM | 18-20V |
1/4 "(6.4 mm) | 0.045 "(1.2 mm) | 300-400 IPM | 22-24V |
3/8 "(9.5 mm) | 0.045 "(1.2 mm) | 350-450 IPM | 24-26V |
이러한 매개 변수를 미세 조정하면 효과를 이해해야합니다.