알루미늄 합금 용접 와이어 알루미늄 및 알루미늄-마그네슘-망간 합금을 용접하는 특수 용접봉입니다. 생산 공정에는 특정 와이어 직경을 얻기 위한 냉간 연속 압연, 부분 드로잉 및 셰이빙이 포함됩니다. 그런 다음 로드는 우수한 용접성을 달성하기 위해 광 처리, 화학적 에칭 및 세척을 통해 추가 처리됩니다. 로드는 자동차 제조, 건설 및 극저온 장치를 포함한 광범위한 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
모든 금속을 용접하려면 품질 결과를 얻으려면 올바른 장비와 적절한 기술이 필요합니다. 이는 알루미늄과 같은 새로운 재료로 작업할 때 특히 그렇습니다. 이 금속의 고유한 특성에 대해 배우고 이를 사용해 연습하면 새로운 용접공이 다양한 조건에서 재료가 어떻게 작동하는지 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.
MIG 알루미늄 용접 시 염두에 두어야 할 주요 고려 사항에는 퍼들 성능, 와이어 공급 속도 및 전극 길이가 포함됩니다. 용접공은 또한 용접부에 떨어지는 물방울과 스패터의 영향도 고려해야 합니다. 마지막으로, 용가재 선택이 용접성과 아크 특성에 미치는 영향에 대한 올바른 이해가 필요합니다.
알루미늄의 높은 전도성으로 인해 용접 웅덩이에서 열이 빠르게 전달됩니다. 이로 인해 양호한 융합이 어려워지고 용접 균열 및 스패터링이 발생할 수 있습니다. 또한, 순수 알루미늄의 녹는점이 낮고 높은 수준의 열을 가해야 하기 때문에 금속의 온도 가공성이 좁아집니다.
고려해야 할 또 다른 요소는 알루미늄의 산화 능력입니다. 이는 용가재로서의 성능에 영향을 미치고 양호한 아크를 유지하기 어렵게 만들 수 있습니다. 또한, 산화로 인해 용접 금속의 강도가 손실될 수 있습니다.
산화를 방지하려면 알루미늄을 강철 용접 소모품과 별도로 보관해야 합니다. 습기에 노출되지 않도록 알루미늄을 덮은 용기에 보관하는 것이 좋습니다. 또한, 습기 유입을 줄이기 위해 공기 공급 호스를 깨끗하게 유지하는 것이 중요합니다.
MIG 용접 알루미늄에서는 토치를 빠르게 이동시키기 위해 높은 보호 가스 유량을 갖는 것이 중요합니다. 이는 더 얇은 와이어 직경을 사용할 때 특히 그렇습니다. 좋은 MIG 용접기는 용접할 때 디지털 화면에 사용되는 정확한 전류량을 표시합니다.
또한 용접 전 와이어 브러싱이나 스크래핑 등 기계적인 세척 방법을 사용하고, 가공물을 유기용제에 담그거나 분사하는 것도 좋은 방법이다. 이는 그리스, 오일 및 느슨한 입자를 제거하고 깨끗한 용접이 이루어지도록 도와줍니다. 또한 화학적 에칭은 용접을 약화시킬 수 있는 산화물 함유물을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 5% 수산화나트륨 또는 3% 과산화수소 용액을 사용하여 수행할 수 있습니다.