소개
, 중장비, 베어링 범위에서 두꺼운 알루미늄판(10mm 이상)을 줄이기 위해 조선 제작 업체는 처음 집약적인 용접 시간을 제외하고 압력에 직면해 있습니다. 우리의 고증착 와이어가 해결됩니다. 400A~550A의 용접 강도를 지원하고 최대 7kg/hr(수동 속도를 훨씬 더 강력한) 디스플레이 속도를 끌어 활력이 크게 향상됩니다. 보호된 표면 베어링과 와이어 캐스트에 대한 퀀 컨트롤을 통해 AI, 와이어가 도어 처리 및 고속전 장치를 처리하게 처리할 수 있습니다.
사양
| 직경 범위 | 1.6mm(0.062인치), 2.0mm(0.078인치), 2.4mm(0.094인치) |
| 목표 범위 | 350A ~ 550A(GMAW-P 및 분무 이송) |
| 규제(목표) | 4.5kg/hr ~ 7.0kg/hr(합금/흐름에 따라) |
| 꼭 연결하세요 | 문자열은 교체를 방지하기 위한 벌크 드럼(150kg ~ 250kg) |
| 주요 합금 | ER5356, ER5183 (강도 및 볼륨 적용이 더 높음) |
솔루션 및 솔루션
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조선(후판): 두꺼운 판재에 높은 크기 및 충진 패스가 필요하며 선박용 선체 및 해양 구조용 대형 알루미늄 테이블을 제공합니다.
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중장비 및 기계류: 건설 차량, 소방 트럭 및 대형 화물 저장 탱크의 벽이 두꺼운 부품을 용접합니다.
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탱크의 구성: 고전류 탠덤 또는 트윈 와이어 설정을 사용하여 압력 용기 및 대구경 저장 탱크의 긴 이음새를 자동 용접합니다.
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급여하게: 숫자를 입력하는 데 필요한 용접 금속의 양에 따라 시간이 제한되는 모든 로봇식 또는 기계화 작업입니다.
FAQ
- Q: 입열 용접으로 인해 알루미늄의 높은 강도가 손상될 수 있나요?A: 높은 입열은 HAZ(열영향부)의 크기를 증가시키는 가속 지원(예: 6061)의 연화를 증가시킬 수 있습니다. 따라서 고증착착에서는 패스간 온도와 이동 속도의 제어가 필수입니다.
- Q: 표준 MIG 장비와 함께 고증착 와이어를 사용할 수 있습니까?A: 아니요. 고증착 용접에는 대용량 전원(500A), 수냉식 토치 및 고전류와 더 큰 와이어 강도 처리할 수 있는 전선 공급 시스템이 필요합니다.
- Q: 고증착 용접에 벌크킹이 필요한 이유는 무엇인가요?A: 6kg/hr 디스플레이에 표준 7kg 스풀이 1시간 정도 소모됩니다. 벌크 드럼(150kg)을 사용하면 몇 동안 계속해서 중단 없이 용접이 가능하므로 고증착 공정의 공용성을 확장합니다.
